產(chǎn)品概述1、高溫短時間滅菌，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點高，魚腸蝦腸殺菌釜，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。
2、殺菌結(jié)束后的熱水回收罐，在滅菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，---降低了生產(chǎn)成本。
3、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)無死角。采用國際---技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，---了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，魚腸蝦腸殺菌釜供應(yīng)，使產(chǎn)品保質(zhì)期穩(wěn)定長久。
4、電腦全自動控制系統(tǒng)，整個滅菌工藝流程全部由電腦plc控制，---完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
5、plc程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。
6、每臺設(shè)備均可配備fo值控制系統(tǒng)，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、f值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使殺菌更科學(xué)。
7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，---設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，魚腸蝦腸殺菌釜，使食品承受的熱量---到zui小，以盡可能---的保存其色、香、味，使每一種產(chǎn)品均可在zui佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度jing確到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不---的現(xiàn)象。
8)/熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。
9、針對軟包裝產(chǎn)品，魚腸蝦腸殺菌釜，---是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。
雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍：
金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。
軟包裝產(chǎn)品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。
殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
1殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及zui高工作壓力，zui高工作溫度。
2殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
3生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點檢查項目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。
4設(shè)備停用時的保養(yǎng)方法。
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