一、水性
普通水漆以本丙、純丙的乳液的樹(shù)脂體系制成,大多是單組分。
水性工業(yè)漆,蕞初也是由以上樹(shù)脂體系制成,但因?yàn)樾阅鼙炔簧先軇┬屯苛希杂脩舨⒉?--。目前新一代的水性工業(yè)漆,其樹(shù)脂體系包括了水性醇酸、水性環(huán)氧酯、水性環(huán)氧、水性丙希酸聚氨酯以及不同的改性和拼合樹(shù)脂體系。
二、
水性工業(yè)漆和普通水漆在性能特點(diǎn)上的區(qū)別普通水漆在宣傳上,往往---凈味、等概念,以及比較實(shí)用的耐擦洗等性能。
而工業(yè)水漆,因?yàn)槠溆猛镜?--,往往需要更高的性能。例如耐鹽霧、耐沖擊、附著力等指標(biāo),都要高出普通水漆一大截。
國(guó)際上采用標(biāo)準(zhǔn)樣本暴露試驗(yàn),來(lái)定義腐蝕的級(jí)別。此方法是根據(jù)暴露一年的低碳鋼或鋅標(biāo)準(zhǔn)樣本厚度或的損失數(shù)據(jù)來(lái)判定環(huán)境的腐蝕級(jí)別,若實(shí)際環(huán)境中不能采用標(biāo)準(zhǔn)樣本暴露試驗(yàn)的方法來(lái)確定其腐蝕級(jí)別,則可通過(guò)表中典型環(huán)境案例來(lái)確定環(huán)境的腐蝕級(jí)別,此方法只供參考。
根據(jù)
a.低l) 2?5年
b.中m) 5?15年
c.髙h) 15年以上
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所在位置的腐蝕等級(jí),再按照設(shè)計(jì)要求防護(hù)期的耐久性,防銹漆價(jià)格,按照is012944-5附錄a來(lái)選擇合適的防腐涂料體系。并制定合理防腐防腐漆施工工藝。一方面可延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的使用壽命,另一方面降低鋼結(jié)構(gòu)使用單位的維護(hù)成本。
鋼結(jié)構(gòu)防腐施工程序:
1.鋼結(jié)構(gòu)表面清潔
鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行表面處理前,黃山防銹漆,應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清潔,包括無(wú)焊接飛濺、無(wú)氣孔及其他一些缺陷,鋼結(jié)構(gòu)表面清潔包括清除鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂等化學(xué)試劑。
2.鋼結(jié)構(gòu)表面處理
所有鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行防腐前需對(duì)其進(jìn)行拋丸或噴砂處理,以除去附著在鋼材表面的各種污物,包括:氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。表面處理應(yīng)符合gb8923標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中除銹等級(jí)的要求。處理后鋼結(jié)構(gòu)表面的粗糙度應(yīng)控制在40?70 μm且須在表面處理后4?8 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐涂料的噴涂,若鋼結(jié)構(gòu)表面有銹跡,則需再次進(jìn)行表面處理。
3.鋼結(jié)構(gòu)表面處理核檢
所有鋼結(jié)構(gòu)表面處理后,施工班組需按照鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進(jìn)行自檢,汽車防銹漆,若鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求,則需再次進(jìn)行表面處理,防銹漆多少錢,直至符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)人員做好記錄后方可進(jìn)行防腐工作。
4.選擇合理的
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)使用地的環(huán)境,選擇合適的防腐方案。---腐蝕速率的主要影響因素有:---的相對(duì)濕度;工業(yè)污染;鹽分。