h型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接h型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續式焊接機組---翼緣和腹板焊接在一起。焊接h型鋼有金屬消耗大、不易---產品性能均勻、尺寸規格受---等缺點。因此,h型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中,邢臺型鋼,使用軋機軋制h型鋼。h型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。
鍍鋅c型鋼還要檢測有沒有貫穿性的裂紋,有沒有氣孔,有沒有夾雜渣1子,是不是有沒有焊透的地方,是不是還有疏松的組織,一般用---實驗,用載水實驗或者是水沖實驗等方法。除此之外還要做靜水實驗,作業可以---管材的無滲漏標準。所有的管材只有經過了多重的檢測過關了,才可以銷售使用,那么在購買的時候就一定要廠家有這些檢測的報告,或者是親臨檢測現場較好好。
由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在機架后設置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,型鋼多少錢一米,使軋件往復通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架萬1能機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產品。