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制藥壓片機種類頂后方法:(1)電板發生時應立即關閉電源,以免電機損壞。(2)當頂板條件較輕時,手扳手輪可以使上沖頭穿過死點(但不反向),使支架不再進料,從而使頂板硬度更---。程中須經常檢查藥片片重、硬度、表面光潔度等,及時調整9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等,都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可,因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。
制藥壓片機類型屋頂車后的處理方法⑴電動打鎖時發生屋頂車的情況下,請立即切斷電源,以免燒壞電動機。 ⑴頂車的情況較輕的情況下,可以轉動方向盤使上沖頭通過“死點”(但是,因為不能反轉,送料器重復充電,不會變成更---的頂車)。 ⑶重型頂車的情況下,旋松連桿鎖緊螺母,旋轉定心桿使其上升,降低壓力,旋轉把手推出藥片。 重新調整藥片的硬度。 8、打過鎖程中須經常檢查藥片片重、硬度、表面光潔度等,及時調整9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等,都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可,因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。
制藥壓片機定做簡化流程是-規范化管理的重要措施之一。 粉末直接壓片工藝簡單,粉末壓片容易撕裂,且由于粉末流動性差、單重量差異大等原因,該工藝的應用受到-,但近年來隨譥δ芐孕賂ㄖ牧系目⒑拖執璞傅撓τ,粉末-友蠱晌┘裂а芯康娜鵲闃弧?br/>
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