金龍烘干(圖)-木材防腐廠-泰安木材防腐

蒸氣干燥木材方式的特點：

   一、木材內外溫度基本一致

　 由于微波是穿透木材，直接激化水分子，產生熱量，所以內部溫度還略高于外部，這樣可避免木材出現用傳統加熱法干燥木材的溫度梯度而產生的變形、開裂、干縮等問題，能-提高木材的利用率。

　 二、木材定型好，可直接干燥木制半成品

　經微波干燥的木材，能完全消除木材內應力，所以能干燥經初加工的木制品。-歷來家具生產工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進行加工的工藝，改為先將板、木方料根據家具結構的需要，先加工成各種直、曲線的規格，再進入微波干燥。金銀花傳統的烘干做法是用土烤房烘烤，參差不齊、烘干效率低、烘干溫度難控制等問題，逐漸適應不了金銀花產業的規模化、集約化、現代化，季節性化的發展，適應不了-、快節奏的現代生活。這樣，一方面不再將加工中的邊角余料約占３０％干燥，加工中的木屑、刨花約占１５％均不進窯，既節約能源又提高了干燥窯的利用率；另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴展，可提高木材利用率１５％－２０％，其經濟效益十分-。

　 三、選擇性加熱，干燥速度快，節約能源

　 微波干燥木材的一個-特點是具有選擇性，含水率高的部分吸收微波多，產生的熱量大，反之則產生熱量小，加上木材是內部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳輸損耗，所以干燥速度比傳統蒸氣加熱法快１０倍以上，從而大大節約能源。

　四、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌

　 傳統干燥法因濕度大，時間長，普遍存在干燥后材質降低、變色、變黑的問題，用在家具上則降低了-，微波則因時間短，在干燥的過程中同時殺蟲、滅菌，且效果-，所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級-是貴重木材，使用更理想。

五、可減少干燥工藝流程，節約設備投資及場地占用，便于使用者的操作

　因為微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、噴蒸等工藝流程，木材防腐技術，僅需一臺設備即可完成。因此，設備簡化、占用場地少，同時工藝簡便易實現自動化控制，操作時僅需將干燥時間設定好，到時自動停機。相對傳統的烘干晾曬的方式，熱泵烘干機可以-控制溫濕度，自動化程度高，不需要專人看管。全過程沒有毒氣體或有毒有害液體外排，因此，屬于設備。

　除上述幾大特點外，微波干燥木材-適用于木材初含水率在２５％左右，干至終含水率１０－８％或-，其干燥成本在８０元／ｍ３左右，對成型的半成品干燥因減少開裂、變形一項就可節約木材１５％以上，木材防腐設備，這對價格較貴重的木材更顯出其價值來，經濟效益十分-。3波動基準：對于那些硬闊葉樹材的厚板，因其干燥較為困難，在干燥過程中容易產生很大的含水率梯度。 因此，在大力提倡保護生態環境、節約木材、節約能源，降低成本和消除污染的情況下，微波干燥木材以其干燥速度快、干燥-，木材利用率-特點，木材防腐廠，將會被家具及木材加工行業廣泛地應用而顯示出美好的前景。

1、空氣能熱泵木材烘干設備：空氣能熱泵木材烘干設備具有調濕功能，濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使烘干后的木材含水率均勻，防止木材開裂、變形等；干燥-，干燥后穩定性好。不足之處是投資成本較高。2、太陽能木材烘干設備：太陽能木材烘干設備具有能源豐富，無環境污染，干燥速度快，無開裂、變形，保持木材-，運行成本低。不足之處是受自然條件-，泰安木材防腐，設備投資高，部件容易破損，維修費用高。實際上，不同的烘干系統，區別在于采用不一樣的熱源為烤房供熱，比如太陽能、空氣能、燃氣、蒸汽、生物燃料、煤炭、電能、微波等為熱源。3、除濕木材烘干設備：除濕木材烘干設備具有可回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱，幾乎沒有或只有少量的排氣熱損失；并且工藝簡單，操作容易，干燥安全，一般不會造成木材損傷。不足之處是干燥溫度低，干燥周期長，對于厚板或難干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。