關于點膠機
什么叫做點膠機？
點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點、注、涂、點滴到每個產品位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。
點膠機適用的液體：各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、emi導電膠、uv膠、ab膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。
點膠機如何保養？
點膠機的日常保養，直接影響到點膠機的使用壽命。點膠機保養的日常工作對于使用壽命和使用操作中有著直接的關系，下面是點膠機日常保養步驟
1、更換膠水，需清洗管路。先關閉進料閥，再打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入膠桶內，開啟機體，按平時操作方式將膠水壓出沖洗干凈。
2、氣壓進氣不正常或發現有水汽，請將調壓過濾器內的水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量---，掌握產品的操作使用技巧，以免出現問題，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;用抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，使混合時產生的氣泡排除，混合在一起的膠量越多。
3、機臺部分需要定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠水越多，他的反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠機廣泛的應用到現代工業中生產的各種領域。
4、機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還能省下來不少的電費。隨著工業發展的需要，液體控制技術和點膠機也在不斷的發展到精密控制和多樣化及化甚至無人化。
注：每次使用完之后都做好清潔，用酒精擦拭，經常運作的地方建議上點機油或者黃油，保持潤滑，機體的運作正常，如果長時間不用一定要把膠清理干凈，不然凝固在點膠機里面，又要錢清理又要換膠槍，非常麻煩。
九、ab膠機
a配膠部分：
1、本機型通過---計量泵來控制出膠量，具有耐磨、耐腐蝕、不怕膠水有膠料，配膠比例等優點；
2、配膠比例1：1-100：1可調，適用于聚氨酯，有機硅，ab環氧樹脂等各種類型ab膠，從而滿足您灌膠多樣化的需求；
3、配膠部分操作簡便，您只需把ab膠分別倒進相對應的料桶里面，然后再plc觸摸屏里設置好程序，按啟動鍵，機器便可自動灌膠，每個產品灌多少，機器就自動配多少，有效節約膠水；
4、根據膠水性質，料筒可選配帶有攪拌裝置防止沉淀，也可選配恒溫裝置，還可加液位感應裝置，當膠水低于這個液位時自動報警，提醒添加膠水；
5.清洗方便，因為a膠和b膠是分開儲料的，ab膠混合部分只有出膠口的攪拌管，所以清洗部分只有攪拌管，其他部分---清溪，如果下班或要停下一段時間才灌膠，只需要將攪拌管取下來，泡到清洗劑里馬上清溪干凈就行。
b配膠部分：
1、本機型采用觸摸屏顯示操作，全中文顯示界面，易學易懂，工人培訓簡單，節省培訓時間和培訓費用；
2、程序編輯簡單，一次可存儲多個軌跡圖形，只需進行簡單的選擇操作，便可快速適應不同的工件；
3、出膠口采用雙液/靜態動態叫法，下接攪拌管，實現ab膠均勻混合，杜絕了灌出膠水不干等現象發生；
4、膠量控制，滿足自動化生產條件下的高---性的要求，具有---控制系統，不受氣壓等因素影響，避免出膠不均、滴膠、拉絲、毛邊等現象；
5、機械易于調整，可以在一定范圍內適應不同高度工件的要求，并可以---再更換針頭混合管的時候，不需要對運動軌跡進行重新矯正；
6、通用性強，在滿足電源灌膠的同事，亦可用于太陽能接線盒、儀表、傳感器、變壓器、發生器、繼電器、工業電容、鎮流器等雙液灌膠需求。
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