pe給水管生產(chǎn)常見問題
一、管材表面出現(xiàn)波紋。 原因：1.冷卻不充分 2.密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。 解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空 槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度，增加第 二節(jié)真空槽真空度。 二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。 原因： 1.原料中含有雜質(zhì) 2.口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3.局部溫度過高，導(dǎo)致老化。 解決方法： 1.檢查原料 2.清理干凈或過渡一段時(shí)間 3.檢查溫度傳感器。 三、表面凹坑。 原因： 1.原料潮、 2.定徑套水量不均。 解決方法： 1.原料烘干 2.調(diào)整水量或更換定徑套
pe給水管在施工中需要避免的失誤
一、不該用彈性節(jié)、管箍銜接
原因：因pe給水管自身壁厚較薄，在遇到暴雨時(shí)，管路內(nèi)簡(jiǎn)單形成真空，導(dǎo)致管材被吸扁爆裂。
處理辦法：在裝置時(shí)有---選用直落水接頭銜接。直落水接頭主要兩個(gè)作用：1、銜接管路；2、用于管路透氣、溢流、消除彈性余量。
二、不能用于熱水
運(yùn)用場(chǎng)合：1、pe給水管正常通水溫度不能超過60℃；
2、pvc-u管道正常通水溫度不能超過45℃。
三、不該在未通過試壓就回填、暗敷。
原因：用來檢測(cè)管道的強(qiáng)度和氣密性，以防管路在運(yùn)用過程中出現(xiàn)漏水，贛州pvc管，形成的損失。
處理辦法：給水管路在裝置結(jié)束后應(yīng)首要依照相關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行試壓，在---管路未出現(xiàn)漏水的情況下，再進(jìn)行回填、暗敷。
四、夏天試壓不該在中午或下午進(jìn)行
原因：pe給水管因?yàn)橘Y料功能，極易吸收空氣中的熱量，使管道內(nèi)水溫升高，高溫可達(dá)到50℃左右。因此在溫度較高時(shí)試壓，華亞50pvc管，應(yīng)根據(jù)實(shí)際水溫挑選相應(yīng)的折減系數(shù)來核算管材的試驗(yàn)壓力。
不該用平擴(kuò)口
原因：pe給水管給水管平擴(kuò)口錐度較大，華亞pvc_u管，管材平和口端完全插入平擴(kuò)口底部較難，導(dǎo)致管材接口漏水。
處理辦法：pe給水管一般選用活套銜接或用束節(jié)直接粘接。
六、管箍彈性節(jié)不該用于橫管中
原因：管箍彈性節(jié)密封功能較差，在橫管中運(yùn)用易引起漏水事故。
處理辦法：橫管中一般運(yùn)用彈性節(jié)，---管道不會(huì)漏水。
七、焊接溫度不應(yīng)過高
原因：因?yàn)楦鞣N資料的特性，在高溫時(shí)資料降解，使其碳化。
處理辦法：1、焊接溫度一般為200℃～240℃；2、pp－r一般為260℃
pe給水管施工安裝中常見故障及原因
一、材料管理不---
1、不是同一廠家同批次生產(chǎn)，化學(xué)性能不一致，多處熱熔接縫處粘接不牢固。
2、pe給水管露天存放時(shí)間過長(zhǎng)，尤其是夏天高溫暴曬后變---脆，性能降低，變差。
二、pe管熱脹冷縮后內(nèi)應(yīng)力損壞管道
1、pe管收縮拉斷伸縮器：pe管道熱脹冷縮系數(shù)很大，如果管道回填未分層夯實(shí)，晚上降溫后pe管道易收縮拉斷伸縮器。
2、pe管收縮致使球墨鑄鐵管承口拉脫：冬季pe管道收縮，球墨鑄鐵管易從承口里拉出來，導(dǎo)致管道漏水。
3、熱水管管道熱脹后易伸長(zhǎng)變形，華亞pvc管電話，從變徑處發(fā)生扭曲折彎，在高速水流較長(zhǎng)時(shí)間沖擊下折彎處容易產(chǎn)生裂縫漏水。
4、冬天給水管廊內(nèi)部積水結(jié)冰后易使pe管水表接頭處漲裂。
三、管道安裝不合理
1、pe管夏季與冬季熱熔時(shí)間要注意掌握，熔接時(shí)間過長(zhǎng)極易形成徑向縮頸，影響過水流量。
2、pe管開三通接支管不宜用鑄鐵卡具，建議采用標(biāo)準(zhǔn)pe三通管件，使用電熔套連接。
3、施工鋪設(shè)管道前檢查坑道內(nèi)有---對(duì)管道造成傷害破損的尖銳物體，大口徑管材管基要作砂墊層。
4，pe管材管件焊接時(shí)，應(yīng)注意避免易物粘附到熱熔焊接的管道接頭處，揚(yáng)沙天氣應(yīng)選擇避風(fēng)處。
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