定量給料機在進行操作時可以將塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。
定量給料機與其他給料設備相比，具有以下特點：
(1)體積小、重量輕、結構簡單，安裝、維修方便；
(2)無轉動的零部件，不需要潤滑，不需要電動機和減速器，運行費用低；
(3)由于給料機運用了機械振動學的共振原理，給料機皮帶，雙質體在低臨界近共振狀態下工作，因此消耗電能少；
給料機的維護
1經常檢查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齊全，有無開裂變形、這段、-磨損及破洞。保持拖板往復靈活、不跑偏、不別勁、沒有異常聲響，給料均勻。
2檢查各部位螺栓是否齊全、緊固、有無松動。
3檢查給料閘門調整裝置是否完好無損，動作是否靈活。當轉動軸與軸套磨損間隙大于3mm時，-以更換。
4檢查兩拉桿長短是否一致，是否有彎曲變形；中心線應與拖板中心線平行，偏擺量不大于3mm。
5檢查拖板銷軸與拉桿軸套磨損量，當超過原直徑5％時，應更換。
給料機皮帶篩分的運動方式和振幅
通過詳細的數據分析和實驗研究，得出結論，篩分機不同的運動方式產生的影響也不相同。圓振動篩篩面接近質心處為圓運動，兩端為橢圓運動，距離質心越遠橢圓長軸和短軸的差值越大；而直線振動篩篩面各點均為直線振動。
圓振動篩篩面各點運動形式不同，導致篩面各處振動參數不同，物料在篩面各點的運動速度和方向也不同，有利于物料松散，使物料-同方向與篩面碰撞，增大透篩概率，比較適合大粒度物料的篩分和原煤的分級。而直線振動篩篩面各點振動相同，物料分層后不易打散，增加了底層物料與篩面的接觸時間，增大透篩概率，篩面有規律的振動可減少顆粒對水流的擾動，有利于水流帶著重介質和細泥透篩，因此，直線振動篩適合細粒透篩和物料的脫水、脫泥、脫介。
振動與篩分物料有關，如果其他條件不變，振動篩處理量在40~60噸范圍內，振幅為3~4毫米時，帶式給料機皮帶，振幅會隨著篩分機的處理量的增加而變化，否則篩出的產品不能-。在生產中通常采用振幅為3~6毫米、振次為500~1200轉/分鐘，過大則物料不易通篩面，并且容易使篩分機損壞。
篩分的尺寸與傾角
振動篩的尺寸與傾角也會影響骨料篩分。在負荷相等的條件下，給料機皮帶，在篩面寬度較小而長度很大時，帶式給料機皮帶供應，則篩面上物料的厚度回增加，使物料難于接近篩面和通過篩孔。相反，當篩面寬度很大而枯腸度減少時，物料層的厚度會減少，使物料容易接近篩面，但由于這時顆粒在篩面停留時間短促，顆粒穿越篩孔的或然率減少。故篩分時間和篩面尺寸必須適中，一般篩子寬度和長度為1：2~1：5。如果篩分機的傾角過大，則物粒沿篩面運動速度太快，使生產的產品有遜徑現象，因此確定篩分機恰當的傾角對于-篩分也很重要。
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