【全自動鈑金影像測量儀】基本說明
現代制造業越來越趨于多品種、小批量生產，因此制造商對加工機床提出了更高的柔性制造要求。同時，由于首件檢測占用了大量的機床生產時間，造成產能的浪費，因此快速的鈑金檢測技術對鈑金制造商變得日益重要。
鈑金制造業的發展趨勢:
多品種、小批量、交貨周期短、生產環節多、品質-日益嚴格。
傳統的檢測方式(如：圖游標卡尺、模板、三坐標測量儀等)存在的問題：
1.首件檢測耗時過長，關鍵設備停機時間長；
2.測量精度低，每個人的測量結果不同；
3.只能測量部分尺寸，無法測量全部尺寸；
4.存在漏檢風險，如：孔心距、圓弧半徑、角度等；
5.由于首件檢測的原因導致的批量報廢。
鈑金制造
現代鈑金制造業越來越趨于多品種、小批量生產，鈑金加工品牌，如何提高生產效率-產品品質，是鈑金制造企業一直在追求的目標。鈑金加工下料檢測和首件檢測-，傳統的檢測方法如：游標卡尺、卷尺等檢測手段無法實現現代化制造工廠對控制的要求，鈑金加工，-制約制造業的發展。
近些年來，南昌鈑金，隨著機器視覺技術的日益成熟，利用機器視覺進行尺寸測量為整個制造業的發展注入了新的活力，解決了制造業零件尺寸檢測無法實現智能化的瓶頸。
很多消費者在挑選外殼的時候非常關注其樣式，其實機箱外殼的重點就是要看它的材質，材質影響，制約著整個機箱外殼的性能。由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下，機箱機柜也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。
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