水射流技術特點 較之激光、等離子、線切割等傳統的切割方式，水射流切割技術確實有其獨 特、---的優勢： 1.切割品---異：水射流是一種冷加工方式，水刀不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產生且加工力小，板材切斷機，加工表面不會出現熱影響區，鋼板切斷機，自然切口處材料的組織結構不會發生變化，也幾乎不存在熱和機械的應力與應變，無需二次加工，無裂縫、---邊、無浮渣，因此其切割品---良。 2.幾乎沒有材料和厚度的---：無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、紙張及復合材料，皆可適用。 3.節省成本：水切割所產生橫向及縱向的作用力極小，不會產生熱效應或變形或細微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時間及制造成本。 4.清潔無污染：在切割過程中不會產生弧光、灰塵及有毒氣體。操作環境整潔，管材切斷機，符合嚴格的要求。 5.便于實現一機多能和自動化、數控化：高壓水射流是點切割器，無碩萬孔，可以在任意點切割，切出任何復雜的形狀。因此對程序化和數控操作十分便利。另外采用cam或cad控制加工，可以達到---，重復加工能力強。 6.優化材料的利用率。由于射流切口小、切割可以控制，因此樣板可以嵌套或者相切排列，充分利用每一塊材料，減少廢料。 7.加工能力強，可以加工不同材質的工件;硬質材料的加工厚度達6;可以加工某些難以用傳統加工方法切割的材料。 水刀的分類 兩種水刀是指純水水刀和加砂水刀。純水水刀是早的水切割方法.次商
一些新型射流如脈沖射流、空化射流和磨料射流的相繼出現，---提高了其切割、剝離、破碎能力，更進一步拓寬了水射流技術的應用范圍，可用于清洗、清理、切割、注水鉆孔、噴霧、破碎、研磨等作業，具有清潔、無熱效應、能量集中、易于控制、---、成本低、操作安全方便等特點， 壓水刀的基本技術既簡單又---復雜。
當水被加壓至---的壓力并且從的噴嘴小開孔(其直徑為0.1mm至0.5mm)通過時， 可產生一道每秒達近千公尺(約音速的三倍)的水箭，此高速水箭可切割各種軟質材料包括食品， 紙張， 紙尿片，切斷機， 橡膠及泡棉，此種切割被稱為純水切割。 而當少量的砂如石榴砂被加入水射流中與其混合時， 所產生之加砂水射流， 實際上可切割任何硬質材料包括金屬， 復合材料， 石材及玻璃. 壓水刀也可使用于各種不同的工業表面處理應用如船身清洗及汽車噴漆設備清洗.
水射流切割機包括四個基本組成部分:壓力發生裝置提供切割動能，如:高強度的加壓泵、蓄能器:水供給裝置，如過濾器、輸送管線;切割裝置，如:控制閥門、噴嘴等;回收裝置等。有的還具備控制裝置;磨料供給裝置等。
數控機床刀具磨損監測對于提高數控機床利用率，減小由于刀具破損而造成的---具有重要意義。文章回顧了---各種分析刀具磨損信號處理方法的研究工作，詳細敘述了功率譜分析法、小波變換、人工神經網絡以及多傳感器信息融合技術等四種數據處理方法，并簡單展望了數據處理方法未來發展趨勢。
關鍵詞：數控機床; 刀具磨損監測; 數據處理;
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