光纖激光切割機在電器行業應用的優點：
激光切割是近幾十年來發展起來的高新產業， 相對于傳統的剪切工藝來說具有較高的切割精度、較低的粗糙度、特高的材料利用率和生產效率等特點，開關激光鐳射設備，在精密切割領域，激光切割具有傳統切割不可跨越的優點。激光切割是將能量-到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、 高速度的切割方法。
在對電器制造過程中，鈑金部分和小部件很多，并且形狀復雜，工藝難度較大，而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保障加工。而鐳鳴光纖激光切割機在電器行業中不但能解決上述問題，而且對工件的加工、節省加工環節和加工費用，縮短產品的制造周期、減少勞動和加工成本、大幅面加強加工效率等具有重要性的作用和價值。
玻璃制品廣泛用于建筑、日用、醫1療、化學、家居、電子、儀表、核工程等領域。玻璃具有易碎的特性，因此在玻璃制品表面進行雕刻，對工藝要求-。激光加工是非接觸式加工，加工時間短、打標線條精細，很適合在玻璃材料表面進行圖案或文字信息標記。使用激光加工在玻璃上打標有以下幾種方式。
多次激光輻射法
采用一次激光輻射在玻璃表面產生輪廓顯而易見的標記，幾天后激光擴展到原標記外附近區域形成碎片，再采用多次輻射，使與標記區域相鄰的區域通過熱傳導被加熱，使這些區域形成應力梯度，從而減少二次破裂可能性，采用這種方法在鈉鈣玻璃和硼硅酸鹽玻璃上打標十分有效。裝盛液體藥劑的小型玻璃瓶、生活中的玻璃杯都可以使用這種方法打標。
離散點形成環狀裂紋法
利用一系列環狀裂紋形成文字、條形碼、方塊或矩形碼以及其他形狀碼圖案。利用這種方法的一般使用co2激光打標機的比較多，co2激光打標機設置一個玻璃上打標打碼的參數所產生的裂紋比較少。出現離散點形成環狀裂紋。玻璃通過加熱和冷卻循環產生低密度環狀裂紋。玻璃加熱時產生膨脹擠壓周圍材料，當溫度升高到玻璃軟化點溫度時，玻璃快速膨脹形成一個低密度材料的凸出玻璃表面的圓頂。
產生龜裂狀表面裂紋法
采用加熱和加冷的過程，使受作用的玻璃表面發生變化，這種方法不是立即就能看到的，是在稍微加壓之后才開始沿激光標記區域產生龜狀裂紋。龜裂狀表面玻璃不僅具有安全玻璃的性，還能起到冰裂非全透明效果，因此廣泛使用于室內裝飾，如隔斷、背景墻，也可用于玻璃家私，-消費者的喜愛。
激光加工可以形成極細的激光光束，在玻璃材質上實現精細打標，任何復雜的文字、圖形、圖像、商標、logo、條形碼、-、生產批號、親筆簽名等等，都可以通過激光打標機來完成。
激光鐳射技術因具有-的單色性、相干性和方向準直性三大特點，-適用于材料加工。激光鐳射加工是激光鐳射應用有發展前途的領域，現在已開發出20多種激光加工技術。
激光鐳射的空間控制性和時間控制性-，對加工對象的材質、形狀、尺寸和加工環境的自由度都很大，-適用于自動化加工。
激光鐳射加工系統與計算機數控技術相結合可構成-自動化加工設備，已成為企業實行適時生產的關鍵技術，為-、-和低成本的加工生產開辟了廣闊的前景。
激光鐳射快速成形技術集成了激光技術、cad/cam技術和材料技術的1新成果，根據零件的cad模型，用激光束將光敏聚合材料逐層固化，精1確堆積成樣件，不需要模具和刀具即可快速精1確地制造形狀復雜的零件，該技術已在航空航天、電子、汽車等工業領域得到廣泛應用。
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