就目前來看，現有插件機分為成型裝置和插件裝置兩部分，電子元器件在成型裝置中形成需要的形狀，然后在插件裝置中再分別插接到電路板上的導電通孔內，完成插件。由于成型和插件是在兩個不同的裝置內實現，因此需要一個上料機構將在成型裝置中成型的元器件自動輸送到插件裝置內，以便完成整個成型插件過程。現有用于成型裝置和插件裝置之間元器件輸送的上料機構多是采用鏈傳動帶動夾緊治具進行上料。在上料過程中需要對夾緊治具的位置有的控制，但眾所周知，插件機，鏈傳動的精度較低，難以實現更為的控制。這同時也是插件機的一個弊端，作為硬件---們這也是插件及未來的發(fā)展方向。因為插件機技術能夠成熟，應用廣泛。
深冷改性技術可以在以下幾個方面得到應用：
碳纖維絲的性能提高；
油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高；
機械制造產業(yè)中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。
在美國、---、日本等國，不但把自動插件機深冷技術應用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命，二手插座插件機，同時還利用深冷處理技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進行深冷改性處理，二手連接器插件機，同樣也------了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。自動插件機對相應工夾具有一定的要求，好的保管與應用習慣能提高自動插件機速度和壽命。
求為單面板ai插件孔徑基礎上+0.20mm。 、ai元件焊盤要求：ai元件焊盤內側1.5mm(焊盤露銅外徑距離)內不能有不同網絡的焊盤或露銅，以免ai元件過波峰焊后出現連焊或影響爬電距離;且要求ai元件焊盤設定為橢圓形為好。 、ai元件高度、引腳直徑要求：所有ai元件本地高度應小于3.5mm;引腳直徑在0.4mm<=d<=0.8mm范圍內。 、pcb板彎曲度曲度要求：上彎小于0.5mm，下彎小于1.2mm。
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