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鋼筋切斷機闡述---勢：1、該設備采用半封閉的箱體設計,高速運轉的齒輪在箱體內部，---降低了機器的噪音，同時采用了外置離合器設計，降低了機器 的繁瑣工作，---提---益及工作速度,降低人工及成本2、切斷機的機械原理---，結構設計合理，剪切力量大，剪切出來的鋼筋剪切面平整，鋼筋整體圓整、無棱角、無馬蹄印。減少套絲是的工作強度和減少了工作程序。一臺切斷機可同時提供2-3臺套絲機不間斷工作。切割機需要切割以后再次打磨切割面，套完絲以后還要進行再次打磨切割面，同時3-4臺切割機只能供1臺套絲機工作，勞動強度高，工作效率低下。
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鋼筋切斷機規格(9)當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。(10)作業后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。(11)液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。(12)手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。
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鋼筋切斷機描述1. 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。2.啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3.啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。4.機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側用---住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出-。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。6.剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。7.切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8.切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近，非操作人員不得停留。9.當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 保養必須停機，切斷電源后方可進行。10.液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。11.手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。12.按照要求安裝---有效的接地裝置，導線絕緣---。13.作業后應切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。
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