冷成型的彈簧剩余應力較大，在淬火加熱時，由于剩余應力的釋放，變形較大。為了---彈簧尺寸江都，可在淬火之前加一次去應力退火處理，這樣減輕淬火加熱變形程度。
彈簧淬火宜在油中冷卻，以避免變形和開裂。用尺寸較大的碳鋼材料制造的彈簧，當要求不高時，可用水冷。
為了減少變形量，電池彈簧，除了采用正確的加熱和冷卻方法外，有時還采用---淬火夾具進行成型淬火，中小形螺旋彈簧裝在芯軸上或---夾具上進行加熱和冷卻。
彈簧的淬火溫度可根據彈簧材料的臨界溫度而定。淬火后彈簧材料的金相組織中，電池彈簧廠，應無自由鐵素體和滲碳體，以免導致不均勻變形或疲勞強度的下降。淬火即熱時，應盡量紡織氧化和脫碳。為了---彈簧的，在彈簧剛才的技術標準和各種金屬彈簧的制造與驗收技術條件中，對脫碳曾的---都有明確規定。
目前，大型彈簧成型和加熱和淬火加熱，多采用火焰爐或電爐，為了紡織或減輕表面氧化和脫碳，得到較高的表面，采用可控制氣氛的加熱爐，或使爐中氣氛略帶還原性，并采用高溫快速加熱的方法。對中小彈簧，電池彈簧多少錢，可用脫氧---的鹽浴爐進行淬火加熱。
從彈簧的角度來分析，代工軸體彈片、彈簧的廠商其實并不一定要采購低廉的材質。一款合格的機械鍵盤彈簧彈片重要的一個環節就是材質的一致性、均勻度。打個比方，一個60g的軸，為什么會出現正負十幾到二十的誤差？完全可以控制在正負2g以內，其中生產工藝是一部分原因，材質又是另一部分原因。劣質的材質成分分布不均勻，鋼絲的一致性不好，再加上后期彈簧加工不夠精密，很容易導致單體彈簧的一致性差，誤差大，殘次率高。并不是采用多么昂貴的材料才會降低成本，在彈簧、彈片行業，加工費是占據絕大部分，僅有小部分的價格是材質的因素。當然，用于機械鍵盤軸體的彈簧，還是進行光學自動全檢。往往是鍵盤上的某一個按鍵失靈或失去手感，造成整個鍵盤的報廢。這個對用戶的體驗影響非常大。
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