1、直接用比絲錐小的電極，螺紋刀，用電火花機床打。缺點：a、對大型工件無用，無法放入電火花機床工作臺；b、耗時；c、太深時簡略積碳，打不下去。
2、用合金鉆頭打缺點：a、簡略損壞原有孔；b、對硬質斷入物無用；c、合金鉆頭較脆易斷。
3、現在有一種用電加工原理規劃制造的便攜式東西機，能輕松快速將斷螺絲、斷絲錐鉆頭取出。
4、假設螺絲不太硬，可以把端面挫平，再找出找中心點，用樣沖打一小點上去，用小一點的鉆頭先鉆，要筆直，然后用斷絲取出器反向擰出即可。
1、在絲錐開裂處加潤滑油，用尖簪子或斬能受力的東西，在斷掉的反面逐漸敲出，不要忘記不時倒倒鐵削此方法為車間里常用，但假設此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合，不過可以測驗。
2、在絲錐蹦斷截面上焊接一個把手或一個六角螺母，而后逐漸反轉出來此方法是一種好方法，便是焊接有些費事，上同，假設此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合。
3、使用---設備：斷絲錐取出器，原理是工件和絲錐兩端別離接上正負兩個電極，往孔中灌電解液，讓工件向絲錐放電從而腐蝕斷掉的絲錐，江蘇金剛石螺紋刀加工鋁件那家好，然后用尖嘴老虎鉗逐漸反向取出，此方法對內孔損傷很小。
4、拿鋼棒頂在絲錐裂口處，用小錘子直接敲，因為絲錐比較脆，逐漸將絲錐敲成渣出來，或許還可以用簡略方法，直接把斷絲錐的螺紋孔用鉆頭鉆爛或許鏜爛，從新擴孔攻絲方法有些野蠻，假設絲錐直徑太小也不太理想，直徑太大，敲起來也挺辛苦。
一家轎車零部件供應商選用新式硬質合金絲錐加工a-536球墨鑄鐵時發現，攻絲速度可從110sfm前進到400sfm，然后可使攻絲循環時刻縮短65%。由于絲錐壽數添加到了40000個孔，是粉末冶金(p/m)高速鋼絲錐壽數的4倍，因而在考慮加工成本和數控刀具具成本的情況下，總的攻絲成本可下降66%。
另一家制造商發現，硬質合金絲錐能夠300sfm的攻絲速度加工a-36鋼件，然后可將加工時刻縮短到30秒鐘加工4個3/8-16的孔。此外，一支硬質合金絲錐能夠完結一般需求3-4支高速鋼絲錐才能完結的加工任務。
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