工頻感應爐向大容量發展已基本休止，中頻感應爐的發展則令人矚目。例如，---有個離心球墨鑄鐵管出產廠家，就是采用了10 t中頻感應爐與高爐雙聯工藝，對鐵液進行升溫順調整成分，將貯存的高爐鐵液從1300℃升溫到1520℃，大約需要27 min。一旦熔煉爐預備澆注，通過功率分配器調節會將熔化功率---降低到保溫水平；此時另1臺爐子則在重新裝冷料后提升功率進行熔煉。此熔煉工藝為雙電源供電，交替熔煉、出料，又稱短流程澆筑工藝
為了防止淬火開裂， 進行多次回火的高合金淬火件，每次回火后必須冷卻到室溫方能入爐進行下一次回火，上海中頻透熱爐，而不能帶溫進行下一次回火。因為采用多次回火目的之一就是使淬火組織內更多的殘余奧氏體轉變為馬氏體，而高合金鋼殘余奧氏體向馬氏體的轉變完全遵循過冷奧氏體的轉變特性，是在回火冷卻的過程中進行的，若每次回火不冷卻到室溫，中頻透熱爐用途，而是帶溫進行下一次回火，則抑制了殘余奧氏體向馬氏體的轉變，增加了殘余奧氏體的穩定性，終達不到多次回火的目的。對于高合金鋼，高速鋼，千萬不要為了加快生產速度而在回火時采用油冷，否則非常容易在冷卻的過程中發生開裂，原因即是殘余奧氏體在因火冷卻時轉變為馬氏體引起體積膨脹。例如5crnimo鋼制造的中型鍛模奧氏體化后，先在空氣中預冷至750～780℃，再淬入油中油溫不得高于70℃；為了避免淬裂，必須進行淺冷淬火一一鍛模淬冷至150～200℃出油并立即送入回火爐回火。
定期檢查河北中頻電爐水管接頭扎結是否牢靠，使用自來水井水作為中頻電爐裝置的冷卻水源時，易積存水垢，影響冷卻---。在塑料水管老化產生裂紋時，應及時更換裝置。在夏天運行時采用自來水井冷卻往往容易發生凝露現象，應該考慮使用循環水系統，凝露---時應該立即停止運行。以上就是關于河北中頻電爐維護保養的一些相關注意事項。中頻電爐裝料時，應檢查爐料內有無等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，中頻透熱爐參數，熔化液充滿部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。維護中頻電爐首先要做到一個星期或半個月停機檢查機器所有性能，以便及時了解設備的情況，以下為每天必須做的以及一星期或半月的檢查步驟。
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