鋁板，是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成剪切或鋸切的獲得橫斷面為矩形，厚度均勻的矩形材料。國際上習慣把厚度在0.2mm以上，500mm以下，200mm寬度以上，長度16m以內的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材，0.2mm以下為鋁箔材，200mm寬度以內為排材或者條材當然隨著大設備的進步，寬可做到600mm的排材也比較多。
像常見的鋁鎂錳板重量比較輕，因為鋁在眾-屬元素中，密度相對比較小，南寧市鋁卷，但是鋁鎂錳合金強度比較高。鋁鎂錳板通過成份的配置，特殊的加工和熱處理方式，所以強度比較高，耐腐蝕。另外鋁鎂錳板還具有防銹的能力，因為鋁外層可以形成一層氧化膜，從而防止金屬腐蝕，耐酸堿性都比較好，其有點基本如下：
1.腐蝕：具有自我防銹能力，形成的氧化層，可防止金屬氧化銹蝕， 耐酸堿性好。
2.面處理多樣、美觀�？蛇M行陽極氧化、電泳、化學處理、拋光、涂漆處理。
3.塑性好，純鋁卷，易加工
經檢查彩涂2號水冷蓋板槽，發現有粉塵和灰塵，出口檢查鏡面灰塵，部分輥面也有灰塵�；覊m會影響成品鋁涂層輥的表面，-是可能產生色板老化涂料缺陷。鈍化板的生產工藝溫度要求每隔2小時檢查一次，對鈍化板溫度是否實時---。壓型金屬板成型后，其基板不應有裂紋。有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。
當環境溫度為10℃時，由于環境溫度的變化，2小時可能引起鈍化后的溫度變化，終導致彩色涂層鋁輥故障，壓痕發生在刮痕上的缺陷。隨著罐中次鈍化溶液，加水。當鈍化液密度高于水時，導致混合不均勻，鈍化層和基材的附著力不好，防腐保溫鋁卷，容易產生涂料上漆的缺陷。
半自動包裝是在手工包裝的基礎上發展起來的，由專門的包裝設備、輔助作業人員實現包裝工作，有些設備還可獨立工作無需人參與，半自動包裝機組依靠人與設備的配合，往往可以達到較高的效率。
半自動包裝機組基本工藝流程: 上保溫鋁卷、對中并稱凈重、塑料拉伸薄膜密封纏繞、外圓紙板包裝和內外邊護角包裝、外圓紙板打 pet 帶、上木底座并翻卷、稱毛重、回轉捆扎木底座打鋁帶、儲運輥道輸送、叉車移卷。在保溫鋁卷運送過程中人工完成外圓紙板、內外護角安裝; 配合半自動打捆機打捆; 人工上木底座、貼標簽。半自動包裝機組具有投資小、、物流通暢、工人勞動強度小、包裝-等特點，尤其適合我國大多數鋁板帶企業選用。
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