闡述防輻射鉛板的焊接技術(shù)
一、應(yīng)用范圍比較窄
1.從涉及的材料方面來看，目前所建立的焊接工藝設(shè)計系統(tǒng)主要對象多為防輻射鉛板焊接，并基本是同種材料的焊接，對于鋁合金、欽合金及銅合金等有色金屬的焊接及異種材料的焊接涉及的比較少。
2.從焊接方法上來看，主要以弧焊方法為主，并主要是單一的焊接方法，對于組合的焊接方法考慮的比較少。
二、缺少開放性
目前的很多焊接工藝設(shè)計系統(tǒng)，試圖一勞永逸，建立后不再更新和擴展，更沒有提供擴展的接口.事實上，焊接技術(shù)在不斷發(fā)展，新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，焊接工藝設(shè)計知識，需要不斷更新和補充，計算機技術(shù)也在迅猛地發(fā)展，系統(tǒng)設(shè)計人員，一方面要不斷地更新和改進系統(tǒng)才能跟上時-展的步伐;另一方面，要使所建立的系統(tǒng)，方便用戶更新和修改，使用戶可以不斷地添加知識，以滿足新的需要。
三、與實際應(yīng)用有一定距離
防輻射鉛板廠家現(xiàn)有的系統(tǒng)一般按某一標(biāo)準編制，設(shè)計的內(nèi)容一般是一個大致范圍，不夠具體，和實際的焊接工藝設(shè)計書還存在一定的差異，不能直接使用。
焊接工藝設(shè)計系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，純鉛板，系統(tǒng)由總控制模塊和對象庫開發(fā)模塊、工藝設(shè)計模塊、系統(tǒng)服務(wù)模塊三大功能模塊組成.總控制模塊是一個主界面模塊，負責(zé)實現(xiàn)系統(tǒng)菜單顯示和用戶各功能模塊的調(diào)用，知識庫和學(xué)習(xí)功能.工藝設(shè)計模塊具有工藝設(shè)計、工藝查詢、工藝瀏覽和工藝管理功能，鉛板訂做，系統(tǒng)服務(wù)模塊是本系統(tǒng)必不可少的輔助功能模塊，為用戶提供了一系列方便靈活的服務(wù)功能，包括聯(lián)機幫助、工藝設(shè)計報表以及與數(shù)據(jù)庫的通訊等，現(xiàn)在重點介紹其中的知識庫開發(fā)模塊和工藝設(shè)計模塊。
鉛板直接上墻的防護施工工藝：
鉛板較---鋇具有-的防護性能，應(yīng)選用純度不小于99.9%的電解鉛。
直接上墻的工藝相對簡單，即:首先根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線找出房間中心點.并在墻上畫好鉛板分檔位置線;然后裁剪。
鉛板并進行編號，裁剪時需考慮預(yù)留以便鉛板搭接(長度不小于20mm)，鹽田區(qū)鉛板，編號的目的是為了方便快捷的施工;接下來加上一小塊鉛板用做墊片并用鋼排釘將墊片和鉛板一同固定在墻上，隨后進行回鉛處理將釘尾遮蓋.---防止輻射泄漏，鋼排釘間距一般為250mm x 250mm;對于搭接處采用雙層鉛板，搭接量在lomm-20mm，對管道/線盒等需回鉛處理的地方進行回鉛處理;然后復(fù)查牢固程度、水平度、搭接是否嚴密等。
鉛板釘?shù)街苯庸潭ǖ姆绞剑雷o效果較好，工藝流程也較簡單，工期短。但是由于鉛板比重大、質(zhì)地柔軟，且純度越高越軟，牢固度、水平度很難把控.搭接處、釘眼處、管道線盒等細微處的處理要求高。若按此工藝，時間久了便會產(chǎn)生下墜脫落，從而造成射線泄漏，并且維修費用高.需要把外裝飾拆開后檢查.與使用---鋇造成的后果相同。目前這種鉛板直接上墻的工藝已逐漸被淘汰。
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