直螺紋連接技術要求
直螺紋連接技術要求
1、連接套
、
經檢驗合格的連接套，包裝箱內應有明顯的標記，萍鄉套筒，一端孔 應用密封蓋扣緊。 、 連接套進場時應有產品合格證，安裝前應進行復檢。 、
連接套不能有-銹蝕、有油脂等影響混凝土的缺陷 或雜物。 、 連接套為副6f級，并符合gb/t197的規定，表面粗糙
度不低于6.3。 、 按照施工的實際需要 標準型：用于一般連接鋼筋的部位；
2、 施工準備 為了滿足本工程及進度要求，由單位負責施工：
、
本工程將由施工單位調派李才星到現場負責。 、 -現場有機械操作工2-4人有---鋼筋滾壓
機2臺，并根據施工現場要求隨時增加，機械及人員以滿足施工進度。 、 在施工現場設專職質檢員壹個，對所有加工與安裝的接頭
及時檢查，并做好記錄統一 表格式；-工程優良優良率100%。 、 在施工現場設專職 安全員壹名，配合做好安全預防措施，
并做好記錄。
3、 絲頭加工
、
螺紋加工直徑調定：根據所加工直徑，把滾絲的相應規格 通過通止棒調整，然后鎖緊滾絲輪，嚴禁一次調定，鋼筋擠壓套筒價格，滾絲牙應相對吻合，嚴禁絲牙交叉鎖緊。 、
長度調整：根據所滾壓鋼筋直徑絲頭長度，把行程調節板 上相應的刻線對準護板上的“0”刻線，然后鎖緊，即完成初步調整。 、
直徑、長度的調整：由于各部誤差積累影響刻線的準確性，
所以刻線均為初步指示線，后以實際加工的直徑和絲頭長度進行微調，直至合格，鋼筋變徑套筒，調整時必須直徑從大到小，絲頭長度由短到長，順序漸漸的進行調整。 、
鋼筋安放：把床頭置于停車---位置，將加工鋼筋卡在夾 鉗上，鋼筋伸出長度以其端面與滾絲頭鋼絲輪外端面對齊為準，然后夾緊鋼筋。
鋼筋鏈接套筒的特點
鋼筋鏈接套筒的特點
1與套筒擠壓連接接頭比擬，接頭性能與擠壓接頭相當，但套筒耗鋼量少，僅為擠壓套筒重量的30～40%，且勞動強度低、連接速度快，鋼筋連接接頭成本降低
2與錐螺紋套筒連接接頭比擬，套筒重量相近，但連接強度高，容易-，且扭矩值的巨細對接頭影響小，給現場施工帶來方便
3與鐓粗直螺紋連接接頭比擬，操作工序少，設備投入費用少，鋼筋連接附加成本低，對鋼筋延性要求低
1、鋼筋連接套筒接頭檢驗的三種形式
1)接頭的型式檢驗是由接頭技術提供單位確定接頭性能等級或型式檢驗材料、工藝、規格發生變化時，由檢驗單位按規定擰緊扭矩進行接頭裝配后在實驗室進行檢驗。主要檢驗內容是確定接頭的強度檢驗和變形檢驗(殘余變形和總伸長率)，直接承受動荷載的結構構件還要進行性能檢驗，這是一項選擇性試驗項目。
套筒供應單位在提供產品時，必須附帶有效的型式檢驗報告，型式檢驗報告有效期4年，施工單位在套筒采購以及監理---在-套筒購進資料時，此報告應該是主要-內容。由于接頭型式檢驗比較復雜和昂貴，規范允許只對標準接頭進行型式檢驗。
2)接頭的工藝檢驗，這是規范規定的強制性要求，應該在鋼筋連接開始前完成，這主要考慮進場鋼筋的性能、品質、使用條件、加工條件、加工機具、接頭設計與型式檢驗的條件不同，其差-可能導致接頭加工工藝與進場鋼筋的不適應，如果是工藝不匹配，若盲目大量加工，造成不-的浪費。對接頭型式檢驗進行核驗。
3)接頭的工程檢驗，是指在監理的見證下，對工程結構中隨機截取的接頭試件進行檢驗，鋼筋套筒冷擠壓，如無特殊要求檢驗內容僅作抗拉強度試驗，該試驗是對實際工程進行控制的-手段。
2、鋼筋連接套筒接頭的現場安裝驗收
現場安裝檢驗主要是施工單位在監理的見證下，對已經安裝到工程中的結構構件接頭進行隨機抽樣檢驗。500個接頭為一個檢驗批，劃分為一個檢驗批的條件是：同施工條件、同等級、同規格、同材料、同型式，5個條件其中任何一個條件發生變化，均應另行劃分檢驗批。每一檢驗批試件的取樣必須在工程結構中隨機截取，堅決杜絕在加工場后臺抽取，對于現場截取試件后，原接頭的位置可用同規格、同等級鋼筋搭接、焊接或機械連接進行補接。
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