視覺定位在自動點膠機的應用
視覺定位在自動點膠機的應用
由于電子消費產品的輕薄化趨向，招-子元件越來越小，元件的大小在1mm左右曾經很常見。在電路板上的元件之間的間隔也越來越近。傳統點膠機用肉眼人工示教編程的方式曾經無-位了，應用ccd成像技術，將產品放大30-50倍顯現在電腦屏幕上，停止定位編程才干滿足客戶的消費請求。
應用不同像素的ccd和鏡頭不同放大倍數，以及多種光源的組合，能夠完成十分準確的定位精度，同時能夠經過編程順應產品本身的個體誤差。
影響---效果的要素通常有點膠量的大小，點膠壓力，針頭大小，針頭與工作面之間的間隔，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡，需求特殊設定的流體等等，下面做下引見，希望可以有所協助首先點膠量的大小通常以為膠點直徑的大小應為產品間距的一半，這樣就能夠-有充足的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量幾由時間長短來決議，實踐中應依據溫度和膠水的特性選擇點膠時間。
其次點膠壓力方面，通常壓力太大易形成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會呈現點膠斷續現象和漏點，從而招致產品缺陷，所以需求依據環境溫度和膠水粘度等要素停止調理。
自動點膠機再者，點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應依據產品大小來選取點膠針頭。
還有，針頭與工作面之間的間隔，不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度，因而需求把握好點膠間隔，以至每次工作開端之前應做針頭與工作面間隔的校準，即z軸高度校準。
除卻點膠機自身的要素，膠水的粘度直接影響點膠的，粘度大，則膠點會變小，以至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品，而膠水溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易呈現拉絲現象。膠水固化溫度曲線消費廠家已給出，在實踐應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。
另外膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會形成許多產品沒有膠水；每次中途改換膠管時應排空銜接處的空氣，避免呈現空打現象。
隨著單液膠水/雙液ab膠等電子膠水的普遍應用，點膠機的應用也會廣泛和多樣化。
不管單液膠還是雙液管，經過多年的發展，現都是向著全自動化和-進步發展。
在普通的點膠機，如一些點膠控制器，國內的發展技術已經很成熟，市場競爭十分激烈，也因功能精度品質的不同，價格也各不一樣！
東莞市鑫華智能制造有限公司是廣東省-，設備均采用-零件組裝而成，搭配的檢測工具進行精度校準，不管是單液膠還是ab雙液膠，其設備的精度、穩定性有雙重保障�？筛鶕蛻粜枨髷M定全套生產線自動化方案，相信我們的產品即使與歐美同類產品比較，在性能、價格雙方面---遜色，而服務則必令客戶滿意！
在自動化，國內的多軸平臺點膠機已經有多年的發展歷史，且控制膠量的精度能與國外-，有些功能上甚至超過了外資品牌。
而對于雙組份的點膠機，這可是一個技術含量-的領域，國際上稍微品牌大點的點膠機，-十幾萬幾十萬，讓許多商家望而止步。而國內的雙液機技術現已經有了很大發展，其功能精度已經達到了標準，而價格又要低些，其售后服務相比外資品牌，會更便捷些！隨著ab膠的日益廣泛使用，灌膠等等工藝的要求也會更高，雙液點膠機是點膠機行業另外一個-潛力的開發領域。
流體點膠機普遍應用于批量生產中，代替了人工點膠，使點膠工序的，產品的是由生產過程決定的，而不是僅依靠質檢部門來-。
因而，生產過程中人工操作控制膠量的環節越少，造成的生產不一致性越少，返工和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用-的點膠系統可以避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產中的換班對產品和產能造成的影響。
點膠機能-膠量的均一穩定，從而-了終產品的穩定。使用點膠機還可以大大的提高我們的生產效率，-適合量產，因為他的速度我們是有目共睹的。另外，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。
點膠機可以應用到以下領域：
1、電聲行業：喇叭、揚聲器、蜂鳴器、音響、耳機、-。
2、電感行業：小型變壓器、貼片變壓器、電感、繼電器、小型線圈馬達。
3、通訊行業：手機按鍵、手機屏幕、手機機殼粘接、對講機、電話機、傳真機、打印機。
4、數碼行業：電腦、數碼產品、數碼相機、mp3、mp4、電子玩具、機殼粘接。
5、開關、連接器、線材、插頭連接線。
6、電子電路行業：電子元器件、集成電路、線路板點錫膏，電子零件固定及防塵防潮保護，lcd液晶屏等。
7、光學行業：光學鏡頭、光頭、磁頭。
8、機械五金。
9、電池盒密封。
10、商標固定粘接。
11、led行業。
點膠機應用的領域有很多，可能還有其他未列舉出來的行業，隨著科技的發展，點膠機將會從智能點膠逐漸過渡到無人化自動化點膠，的快速，產品也會越來越好。
鑫華智能制造有限公司研發點膠機十余載，望各位有志之士一起進步，歡迎蒞臨指導！
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