蝕刻加工,你必須要了解的精度和側腐蝕
在蝕刻加工的工藝中，除不經任何防蝕處理的整體蝕刻方法外，都必須要注意防蝕層下蝕刻的“蔓延”問題，也就是我們常說的側腐蝕。側腐蝕的大小直接關系到圖文的精度和蝕刻線條的---尺寸。通常把防蝕層下的水平方向的蝕刻寬度a稱為側蝕量，側蝕量a與蝕刻---h的比值就是側蝕率f：f=a/h
式中：a為側蝕刻量(mm)，h為蝕刻---(mm)；f為側蝕刻率或腐蝕因素，用以表示不同條件下側蝕刻量與蝕刻---之間的關系。
以上有關圓弧r的大小受蝕刻---，被蝕刻窗口的小寬度與蝕刻---的比值、蝕刻液的組成、蝕刻方法及材料種類等的影響較大。側蝕刻的量決定了化學蝕刻的精度，側蝕量越小，加工的精度越高，適用的范圍就越寬，反之，加工的精度低，適用范圍小。
側蝕量的大小主要受金屬材料的影響，在常用的幾種金屬材料中，以銅的側蝕量小，鋁的側蝕量。選擇更為---的蝕刻劑，雖然蝕刻的速度提高并不明顯，但的確可---金屬蝕刻加工的側蝕量。
0.1mm不銹鋼片能蝕刻嗎？
近一段時間，越來越多的朋友們咨詢薄料不銹鋼和銅的蝕刻加工，并要求要0.1mm的sus304不銹鋼蝕刻網片和蝕刻鋼片，主要應用于5g行業、電子行業和機械行業。
蝕刻這么薄的產品有什么難度嗎？在蝕刻行業，---薄和---厚的材質的蝕刻成本高。今天小編就給大家談一談0.1mm薄料的蝕刻的有關知識吧。
首先，0.1mm材質的不銹鋼很薄，在蝕刻過程中很容易變形，往往客戶會要求不僅要0.1mm的材質，而且會要求尺寸非常小。在蝕刻行業，如果尺寸很小的話，例如10mm-20mm，大約只有我們的手指頭的直徑那么大，就到導致在拆片的時候效率很低。所以越薄越小的產品人工費更高。
第二，0.1mm的材料，在蝕刻的前工序例如涂布曬版都要---小心，因為材料尺寸的大小也會影響產品終的，材料尺寸越大，就越容易變形，材料尺寸太小，就可能卷進機器中去。
第三，0.1mm的不銹鋼或銅蝕刻過程中，因為材質太薄，如果是軟料的話，也會出現卷料進機器的風險，所以需要墊一張---的篩網輔助蝕刻的過程。
對于金屬薄料的蝕刻和腐蝕加工，興之揚蝕刻有自己的特殊方法和技術，為很多客戶解決的蝕刻難度的問題。如有蝕刻問題和需求，興之揚蝕刻為您服務。
鈦板如何蝕刻
鈦材及其合金具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優特性，被譽為“未來的金屬”，是具有發展前途的新型結構材料。
有些客戶蝕刻鈦板就直接蝕刻,那是不行的,鈦分為純鈦和鈦金版,有的客戶是把不銹鋼或不銹鐵蝕刻以后在去鍍鈦,成本高也麻煩.我們有一種-去鈦液,鈦金版放進去,一分鐘---去掉,然后就可以放蝕刻機內進行蝕刻.純鈦腐蝕:鈦的另一個---特點是耐腐蝕性強,這是由于它對氧的親合力---大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護鈦不受介質腐蝕.金屬鈦在大多數水溶液中,都能在表面生成鈍化氧化膜.因此,鈦在酸性、堿性以及中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有---的穩定性,比現有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好,甚至可與鉑比美.但是,如果在某種介質中,能連續溶解鈦表面氧化膜時,則鈦在這種介質中便會受到腐蝕.例如,鈦在、濃的或熱的---、---和磷酸中,由于這些溶液溶解鈦表面氧化膜，所以鈦被腐蝕。如果在這些溶液中加入氧化劑或某些金屬離子時,則鈦表面氧化膜便會受到保護,此時鈦的穩定屬于增加。
登錄后臺
