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球團入爐經高溫后c干粉重量和水按1：50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍或攪拌機快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入p混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。3.加入pac膠體的礦粉物料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。添加量：以干粉重量計算，每噸球團粉料/炭粉/煤粉等需添加2-5kg高粘度pac粘結劑.
四、“huoyun”牌聚陰離子纖維素pac粘結劑的使用方法和添加量：
河北省火云生物技術有限責任公司生產制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘接劑，空氣氧化球團粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘接劑等。前不久我企業收到許多有關煉鋼污泥中鐵粉提純的難題，以便更為確立的解釋剛進到這一制造行業人的一些難題，我企業市場部非常歸納了鐵粉提純的方式 ，切割渣球團粘合劑，期望能夠協助到大伙兒。從煉鋼污泥粗顆粒物中提純鐵粉的方式 ，涉及到鋼鐵企業對煉鋼污泥粗顆粒物開展合理收購再利用的方式 。對于如今煉鋼污泥粗顆粒物中的金屬材料鐵沒有被合理利用的難題，步驟上先后包含選礦；球磨機；作用力選別；風干；篩選；精復原；粉碎合和批等全過程。取得成功地從煉鋼污泥中分離出來出mfe***90％、tfe***96％的鐵粉，再歷經精復原的進一步解決，能夠得到tfe***98％的不銹鋼焊條用等層面的鐵粉，---地提高了焦爐煉鋼污泥粗顆粒物的利用使用價值。而人們企業生產制造的用以提純全過程里加的粘合劑，并不容易給他的提純全過程產生一切危害或者有害物，關鍵不是提升磷硫。據我企業得到的信息內容，切割渣球團粘合劑大廠家，本方式 發展了焦爐煉鋼污泥粗顆粒物的應用行業，現階段根據工業性實驗和生產制造，是一項項目投資少、步驟短、低成本、創效好的生產制造鐵粉的方式 。
、粘結劑性能、特點 該球團粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成；具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結球團品位下降---、耗能---問題；與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率---98%，球團強度---1000n/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料. 二、球團粘合劑配比及使用方法 1、鐵精粉1000kg，干粉粘結劑：18-22kg ；可根據原料含水量調整添加量。 3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機內，切割渣球團粘合劑服務好的，在攪拌機上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可； 4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，在150℃條件烘干1-1.5小時即可，也可自然晾干。三、冷壓球團粘結劑的應用 1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團，可直接入爐冶煉，對于小型高爐100立方以下冷壓球團的加入量可達50%-100%，對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產成本，此外用冷球代替部分現有爐料，可使高爐產量增加，焦比降低。冷壓球團生產過程無污染，因而解決了燒結所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項目。 2、將軋鋼和煉鋼過程中產生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團，可直接加入轉爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的，降低噸鋼成本。 3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產生不利影響，---降低了生產成本，---了鑄件，從而提高產品競爭力。四、貯存 本品編織袋包裝，每袋25kg。應注意防潮濕、防雨淋，切割渣球團粘合劑優惠，避免結塊，如有結塊，粉碎后不影響使用效果；
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