奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18%~28%，c4不銹圓鋼價格，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，c4不銹圓鋼，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均---提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。
與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
crmo鋼的焊接冷裂紋通常是在焊后冷卻過程中，在ms點鄰近或～℃的溫度區間發生的。冷裂紋的起源多發生在具有缺口效應焊接熱影響區或有物理化學不均勻的氫的部分地帶。冷裂紋有時焊后當即呈現，有時通過一段時間才呈現。而推遲裂紋的危害性更為-，實踐證明，鋼種的淬硬傾向、焊接接頭的氫含量及其分布，以及焊接接頭的拘謹應力狀況是發生推遲裂紋的三大首要因素。
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