peek聚合物在飛機零部件的應用
“peek聚合物非常堅韌，穩定，并且具有阻燃性能，并可被簡易地制造成耐壓部件，”victrex公司的產品和技術總監michaelsandeen談道。“它們為航空---們提供了明顯地優勢以尋找可提高加工彈性的輕質材料，降---造成本并在苛刻環境中提供耐久性。peek聚合物可成功取代航空應用領域中金屬，傳統復合材料以及其它塑料�！�
amphenol使用一種特殊硅橡膠超模壓工藝以生產管夾，而這種材料也廣泛應用于船，工業以及鐵路應用之中。amphenol超模壓工藝的優點在于它將硅橡膠墊與塑料粘合起來。與金屬管夾中的緩沖墊不同，它們不會發生剝離或脫落，從而降低了電線磨損的可能性。此外，由于軟墊可支撐不同的壓力，同樣尺寸大小的管夾還可裝置于-直徑的空隙中。當今互連產品制造商amphenol計劃開發一種配線，電纜以及可替代傳統p形卡和鞍形卡的水壓式油管卡時，它選擇了peek?聚合物，因為這種材料具有優異的強度并且可降低產品的重量。
peek特性：
peek---醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優---能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、零部件等。
1：·耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼備；5尺寸要-密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低和毒氣排放性。
peek產品屬性
它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度143℃和熔點334℃，負載熱變型溫度-316℃30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號，可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如pi、pps、ptfe、ppo等相比，使用溫度上限高出近50℃；peek不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；peek在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24mpa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13mpa；peek的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學---性，在通常的化學---中，只有能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；peek樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中-的，可與合金材料-；peek樹脂具有-的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損-異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；peek樹脂易于擠出和注射成型，加工-異，成型效率較高。此外，peek還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優---能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領域具有廣泛的應用，當溫度達到260度之前該材料都具有的介電性能。并能抵抗能量射線照射。
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