金屬蝕刻前材料表面清洗工作
隨著電子產(chǎn)品越來越精密化，及金屬代替塑料的工藝越來越多，金屬蝕刻產(chǎn)品也多元化了，所涉行業(yè)也越來越多。對(duì)于金屬薄片精密蝕刻，首先我們要---生產(chǎn)工藝能做出客戶要求的產(chǎn)品，但更重要的一點(diǎn)是要讓生產(chǎn)能保持一個(gè)較高的合格率，工廠效益才會(huì)得到保障。
金屬片在開料裁剪后，于由環(huán)境及操作時(shí)會(huì)表金屬表面殘留手指印或其它的污垢。若不清洗表面油脂，那么后段工藝---率將---的提高。因此，在油墨印刷/涂布前，務(wù)---進(jìn)行片材表面除油清洗。
金屬蝕刻，不論是銅，鋁，金屬，鎳片等，在材料商生產(chǎn)出金屬料材后，有的會(huì)在表面涂一層防銹油，有的只表面附一層保護(hù)膜，如此對(duì)產(chǎn)品表面可以減少短時(shí)間內(nèi)表面氧化。---是銅材，比較容易氧化，在上油墨之前若不清洗去氧化與除油，會(huì)---影響油墨的附著力。
直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法
如果您需要在一個(gè)金屬薄片上，加工出直徑小于0.5mm的小孔，一般有三種加工方法，分別是：線切割工藝、激光工藝以及鋁蝕刻工藝。那么以上三種工藝加工的特點(diǎn)是什么呢，適合什么情況下的直徑0.5mm以下小孔的加工呢？下面興之揚(yáng)為大家整理分析一下。
1、線切割工藝：一般也叫作電火花線切割，是通過電火花的瞬時(shí)高溫使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉的工藝，此種工藝加工的低于0.5mm的孔，孔徑周邊會(huì)有產(chǎn)生一些油污等；另外，他需要使用慢走絲切割才能獲得較高的精度，下刀口和收刀口的交界處會(huì)有一些毛刺，需要進(jìn)行處理，效率不高；對(duì)于超薄金屬材料加工有所---；
2、激光加工低于0.5mm的孔比線切割的效率要快。但也存在加工的一些不足，比如：下刀和收刀口的棱邊處理。由于激光是通過光溫?zé)胁牧希菀自诳讖降闹苓叴媪粢幌職堅(jiān)瑲堅(jiān)念伾际呛谏液茈y清理。激光加工的小的孔可以達(dá)到0.1mm，甚至更小的孔。但是，放大n倍后，波浪紋的存在的缺陷。另外，激光加工低于0.5mm的孔容易通過高溫改變材料的性質(zhì)，對(duì)于一些特殊材料的材料，容易產(chǎn)生影響；
3、鋁蝕刻工藝：該工藝對(duì)于加工小孔直徑和材料厚度相互有牽制，比如0.5mm的孔徑，材料厚度要低于0.5mm；0.2的孔徑厚度要低于0.2mm。但鋁蝕刻工藝非常適合加工一些密集，公差要求高的小孔網(wǎng)片。加工后的小孔壁沒有毛剌，孔徑均勻，且真圓度好，也能滿足批量規(guī)模化的生產(chǎn)。興之揚(yáng)就是一家微孔蝕刻加工廠家，孔徑可以做到0.03mm，采用卷對(duì)卷蝕刻設(shè)備，日常量可以達(dá)到5000㎡。
以上就是直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法的介紹，大家可以根據(jù)產(chǎn)品的具體要求選擇對(duì)應(yīng)的工藝。如果您需要0.5mm以下小孔的蝕刻加工零件，可以聯(lián)系興之揚(yáng)，我們可以免費(fèi)為您提供的微孔網(wǎng)蝕刻加工方案供您選擇。
鋁片蝕刻加工廠家 興之揚(yáng)不銹鋼鋁網(wǎng)蝕刻
公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：消費(fèi)電子、精密過濾，精密五金、通訊產(chǎn)品、汽車精密零件過濾，裝飾板、器械、航空航天、石油化工、-設(shè)備、實(shí)驗(yàn)科研、家用電器，應(yīng)用元件等行業(yè)。
公司所使用的材料以進(jìn)口為主，能夠?qū)Ω鞣N不同的金屬材質(zhì)進(jìn)行金屬蝕刻加工，主要有sus304、sus301，sus316奧氏體鋼不銹鋼系列、鐵素體鋼材、馬氏體鋼、非鐵金屬、合金材料、復(fù)合材料等各種特殊材料。厚度從0.02mm—2.0mm，依據(jù)不同的材料厚度，公差小可控制在±0.01mm。
目前主要產(chǎn)品種類：精密蝕刻；蝕刻加工；金屬蝕刻加工；精密熱敏電阻，精密過濾，---刀片，家用白色家電類的零部件，不銹鋼濾網(wǎng)，掩膜版，電極針，充電柵網(wǎng)，充電針，流道板，散熱板網(wǎng)，并可以于沖壓及cnc工序結(jié)合，提供整體解決方案。
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