在
1、簡便---的方法是更換定量高的面紙,能夠明顯消除搓板現象。但這樣會增加成本,搬家紙箱,使紙盒的價格明顯增加。
2、提高玉米淀粉粘合劑的粘度,由100ml60s提高到70-90s,以減少楞峰背上的涂膠量,可明顯減少搓板現象,成本變化不大。
3、使用定量低且干燥的面紙時,若膠水量攝取過多,也易出現搓板現象,可采用潤濕法吊晾、翻水法、加濕等使紙張吸附一定量的水分后,再使用。
4、調節控制好涂膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要適度,一般以瓦楞紙板剛過通過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力,以減輕搓板現象的發生。
5、較為基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙板楞的方向呈“十”裱合,便能消除搓板現象。但有時會因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張,增大成本。
在紙箱生產中,每一層瓦楞紙板張力的不平衡會導致瓦楞紙板縱向翹曲。應注意調整面紙和每一層紙板的輸送張力。不同生產設備和工藝生產的紙張,紙箱定做,以及不同產地的紙張,其收縮方向和收縮速率也會不同。紙張含水量隨批號和堆放條件的不同而變化。舊輸送帶由于透氣性差,會影響上紙板的濕度揮發。同時會使上紙板吸收下紙板排出的蒸汽,蜂窩紙箱,產生吸濕變形。老生產線應注意防止忽視這一因素。
如果我們了解了紙箱生產線上的原理和調整方法,通過仔細的觀察和分析,并采取適當的措施進行調整,和縣紙箱,我們可以很快的消除問題。我們必須知道干燥通道的高經濟運行速度和生產線上熱板的正常溫度。
瓦楞
1幅面大。寬幅的柔性版印-很大幅寬可達到2.5m~2.8m.
2價格低。柔性版耐印力---,可重復使用;油墨價格也較低。
3可以聯動生產,如印刷、開槽、壓痕、訂粘箱、打捆等一機即可完成。
4紙箱強度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷,所以對瓦楞紙板的強度影響很小。
5印刷精度不高,常規膠印加網線數為175線/英寸,而柔印紙箱常規加網線數字為35線/英寸~65線/英寸,屬于低精度印刷方式,適合印刷文字線條稿,四色的圖像印刷近年來雖有提高,但仍有局限。
6制版有易有難,文字線條稿制版容易,四色的圖像制版難度較大。
7印刷品質穩定性不好,主要體現為印刷墨色深淺不易控制。柔性版直接印刷工藝適用于紙箱生產工藝過程,目前在我國的紙箱廠中應用很廣泛。