隨著經(jīng)濟的發(fā)展，市場對塑料制品的需求量每年都在呈遞增的趨勢，從而對環(huán)境造成影響，為了防止環(huán)境的繼續(xù)惡化，必須對技術(shù)方面進行變革，而推行吹膜機制作可降解塑料就是其中的一項措施之一。
可降解朔料包括塑化劑，雙螺桿，基料，吹膜機廠家，將合金在塑化劑溶液中預(yù)增塑處理，吹膜機，以降低其熔點，以淀粉為基料，加入改性合金、添加劑在高速混合設(shè)備進行共混處理，處理好的料，采用大長徑比、高剪切螺桿組合，兩級排氣的混煉造粒設(shè)備，實施高剪切下的熔融混煉，制得-料，直接在吹膜機上吹膜，由于原料中均含有高濃度---，可形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有-的流動性，薄膜具有-的強度，柔軟性，光澤，阻氣性，耐油性，耐溶劑性和熱封性，另外制作工藝簡單，其生產(chǎn)能力大，-，生產(chǎn)成本低。采用薄膜級hdpe樹脂40-80份，薄膜級lldpe樹脂5-40份，薄膜級pp樹脂5-30份，偶聯(lián)劑和潤滑劑1-3.0份，抗紫外線吸收劑0.1-0.3份，α－甲jiben乙烯低聚物0.2-1份，以上各組份之和為100重量份，將上述組合物混合均勻或制成母粒，然后在擠出吹膜機上以上吹法吹成筒膜，吹膜機三段溫度為：一段180℃，二段200℃，三段220-230℃，膜頭210℃。
我們在吹膜機中常用到的一些相關(guān)技術(shù)術(shù)語：
牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù)，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大，則縱向強度也會隨之提高，且薄膜的厚度變薄，但如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控制，甚至有可能會將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象。低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜。
吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點之一，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。但是，吹脹比也不能太大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此，吹脹比應(yīng)當同牽引比配合適當才行，一般來說，低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。
小型吹膜機的生產(chǎn)流程及
登錄后臺
