1、脫膠
油脂膠溶性雜質不僅影響油脂的穩定性，而且影響油脂精煉和---加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中，會促使乳化，增加操作困難，增大消耗和輔助劑的耗用量，并降低了皂腳；在進行脫色過程中，花椒籽油精煉機型號，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。我們在實際生產中使用的方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用膠磷脂等膠溶性毛油雜質的親水性，首先將一定量電解質溶液加入榨油機毛油中，使膠體雜質吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質中以磷脂膠為主。在水分含量的情況下，椰子油精煉機型號，毛油中的磷脂膠以內鹽形態結構溶解并分散于毛油分子中，當毛油中水分增多時，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團，由于比重的差異，從油中可分離出來。
2、脫酸
植物油脂中總是有一定數量的游離脂肪酸，其量取決于油料的。油料種子的不成熟性，油料種子的高破損性等，就是造成高酸值油脂的主要原因，尤其在水分含量高時，對油脂保存不利，這樣會使得---含量---，并降低了油脂的保存期，使油脂的食用品質惡化速度快速。
3、脫色
植物油中的色素成分復雜，主要包括葉綠素、胡蘿卜素、黃酮色素、花色素以及某些糖類、蛋白質的分解產物等。油脂脫色常用吸附脫色法。吸附脫色法原理是利用吸附力的吸附劑在熱油中能吸附色素及其他雜質的特性，在過濾去除吸附劑的同時也把被吸附的色素及雜質除掉，從而達到脫色凈化的目的。
4、脫臭
各種植物油都有它本身特有的風味和滋味，經脫酸，脫色處理的油脂中還會有微量的醛類、酮類、烴類、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等，除去這些---氣味的工序稱脫臭。
小型食用油精煉設備
毛油中含有磷脂、蛋白質、粘液質和糖基甘油二酯等雜質，因而與油脂組成溶膠體系而稱之為膠溶性雜質。這些膠溶性雜質的存在不但僅降低了油脂的使用價值和儲藏穩定性，而且在油脂的精煉和加工過程中，有一系列---的影響，導致終使得成品油下降。例如膠質使得堿煉時候產生過度的乳化作用，使油、皂不能---地分離，即皂角夾帶中性油增加，導致煉耗增加，同時使得油中的含皂增加，增加水洗的次數以及水洗引起的油脂損失；脫色時膠質會覆蓋脫色劑的部分活性表面，使得脫色效率降低；脫臭時溫度較高，膠質會發生變化，增加油脂的色澤，氫化時會降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝一般是要先脫膠。
脫除毛油中膠溶性雜質的工藝過程叫作脫膠。因為毛油中膠溶性雜質主要是磷脂，所以工業生產中常把脫膠稱為脫磷。脫膠的方法主要有水化脫膠、吸附脫膠和酸煉脫膠。對于磷脂含量多或者希望磷脂作為副產品提取的毛油，橄欖油精煉機型號，在脫酸前通常進行水化脫膠。而要達到較高的脫膠要求，可能需要用酸脫膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱性酸，而---很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油脂色深、并且部分磷脂變壞，不可以作為制取食用磷脂的原料。
方法/步驟1
催化劑作用:油脂中存在許多助氧化物質，微量金屬，---是變價金屬有著---的影響，它們是油脂自動氧化酸敗的強力催化劑，由于它們的存在，---縮短了油脂氧化的-期，加快了氧化反應的速度。
2
把握好溫度:溫度是影響化學反應速度的一個---重要因素。對一般化學反應，溫度每上升10℃，反應速度約增加一倍；對于油脂氧化速度，溫度也起重要的作用。
3
補充氧氣:自動氧化和聚合過程是油脂與氧氣發生反應的過程，自動氧化和聚合過程的氧氣吸收量是逐漸增加的。一般情況下，氧氣的濃度越大，氧化速度就越快。在儲存容器中，徐州精煉機型號，氧氣的分壓越大，氧化進行得越迅速。
4
適量水分:水分會引起和促進親水物質如磷脂、酶、微生物等的變興博糧油質，加強酶的活性，有利于微生物繁殖，導致水解酸敗，增加油脂---化物的生成。
5
適當的光和射線:光，---是紫外線，能促進油脂的氧化。這是由于光氧化作用，并能使油脂中痕跡量的氫---化物分解，產生游離基，并進入連鎖反應，加速了油脂的氧化。高能射線輻照食品能---提高氧化酸敗的敏感性，通常將這種現象解釋為輻射能-游離基的產生的緣故。
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