刀具鈍化的好處有哪些?
1.抵抗刀具物理磨損
在切削過(guò)程中刀具表面會(huì)被工件逐漸耗損，切削過(guò)程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過(guò)早喪失切削性能。
2.保持工件的光潔度
刀具刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后，刀具的刃口會(huì)變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會(huì)相應(yīng)減少，工件表面光潔度也會(huì)提高。
3.方便凹槽排屑
對(duì)刀具凹槽拋光處理可以提高表面和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實(shí)現(xiàn)更連貫的的切削加工。
加工中心的數(shù)控刀具在經(jīng)過(guò)鈍化拋光后，表面會(huì)留下許多小孔，在加工時(shí)這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時(shí)產(chǎn)生的熱量---減少，---得提高切削加工的速度。
特點(diǎn)一，重型車(chē)床 結(jié)構(gòu)，批頭車(chē)銑一體機(jī)采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的高強(qiáng)度、高剛性密烘鑄鐵機(jī)體充分吸收切削震動(dòng)，---機(jī)床加工精度的穩(wěn)定性。各運(yùn)動(dòng)軸配用---直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠、進(jìn)口精密級(jí)成組軸承。機(jī)床可以方便的配備各種自動(dòng)送料器、自動(dòng)接料器、自動(dòng)排屑器、自動(dòng)防護(hù)門(mén)等多種附加設(shè)施，并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完成自動(dòng)化加工。
特點(diǎn)二，該機(jī)床改變傳統(tǒng)加工工藝，可以經(jīng)過(guò)一次裝夾完成對(duì)批頭一端的車(chē)削、銑削等多道工序。
特點(diǎn)三，---，高同心度，普通重型車(chē)床，---。工件徑一次裝夾完成車(chē)、銑工序。加工速度快、精度高。避免了傳統(tǒng)工藝的多次裝夾而積累的誤差。
特點(diǎn)四，可自動(dòng)上料，一人同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器，節(jié)省大量人力物力資源。
特點(diǎn)五，每分鐘可加工6-8支ph2十字，也可更高，但為了---產(chǎn)品品質(zhì)，重型車(chē)床，不建議加快速度。
2.機(jī)械部件的維護(hù)
1主傳動(dòng)鏈的維護(hù)定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶大話造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫郵箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時(shí)補(bǔ)充油量，并清洗過(guò)濾其；主軸中刀具夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
2滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，---反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動(dòng)；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。
3刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)嚴(yán)禁把超重、---的刀具裝入刀庫(kù)，以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否---，并及時(shí)調(diào)整；開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，重型車(chē)床生產(chǎn)，---是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常運(yùn)作；檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否---，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。
3.液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換；定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查和更換液壓油；定期對(duì)氣壓系統(tǒng)分濾器放水
4.機(jī)床精度維護(hù)定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。
機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位、精度---補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。
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