首先，按照鋼筋直徑的矯直l，選擇適當的調直塊，拖動導向輪槽和傳輸速度。矯直的孔徑應大于2~5毫米的鋼筋直徑，鋼管調直機曳引輪槽寬度相同鋼筋直徑的矯直。
第二，調直塊調整。鋼管調直機一般矯直鼓包含五個矯直、1、5兩矯直塊必須行，中間三個可以偏離中心。首先要加強對3毫米抵消抵消，調試后，鋼鐵等仍將緩慢的角落，逐漸增加偏移量，直到矯直。
第三，切斷三或四根鋼筋停止檢查長度是否合適，如果有偏差，江西鋼管調直機，可調限位開關或刻度板，直到健康。
第四，應安裝在管道的前面約1米的鋼筋。是通過鋼管矯直鋼板應，再通過導向筒和直，以防止每個板的鋼筋矯直快結束時，彈出削減。
(1) 從調直方式來講，該調直機主要有上下輪滾壓式和雙曲線旋轉型兩大類，兩種機型功能一樣，安徽鋼管調直機，都可以調直、除銹和刷漆。
(2) 對于調直的鋼管，該調直機適合直徑48-51mm的鋼管，不在這個規格范圍的鋼管，不適合使用該機調直，這點需要大家注意。其它規格機型可定制
(3) 調直效果好不好，對于我們來說是非常重要的，該機調直后的鋼管彎曲度≤1度，調直速度每分種12米。
(4) 不管是哪種規格的鋼管調直機，電動機、減速器、調直機構、除銹機構、刷漆機構、機架底座是基本的組成部分。
1.運送前需要調直直徑，適用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼絲調直機大2-5mm，傳動速度應根據直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調合格，方可送料。在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。
2.送料前，應將不直的鋼絲端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼絲應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。當鋼絲調直機送入后，手于曳輪應保持一定的距離，不得接近。
3.切斷3或4根后，鋼管調直機，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。
4.作業后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖---關箱，做好潤滑工作。
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