雙端銑機的刀片加工主要分為幾個步驟原材料細分選材及購買、棒狀原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨脹熱處理、分子壓縮退火等步驟。下面詳細介紹：
1、原材料細分選材及購買：刀片的原材料主要分為以下三種，根據材料的物理性能及相關特性從而讓其適用材質進行分類：合金工具鋼，特殊性能鋼，調質鋼，根據相關用途及針對材質，購置好相關原材料。
2、棒狀原材料做物理分割：把先前購買的原材料做物理切割成型處理，按單片圖紙進行切割。
3、刀片磨削成型：切割好以后就是磨削成型，地板雙端銑價位，做好這一步刀盤物理形態基本做好了。
4、分子膨脹熱處理：接下來就是分子壓縮退火。
1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不能在開動的機器旁穿、脫身上衣服，必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2.使用雙端銑時先檢查液壓和走刀狀況，開機、停機后都應---走刀速度為零。
3.工件加工應符合設備規范，云南地板雙端銑，嚴禁超負荷使用。
4.工件加工前 應去掉割渣，始終保持工作臺面干凈。
5.電氣、控制系統要保持干燥，并有---的接地。
6.雙端銑機床工作時嚴禁離開工作崗位，人離車關。
7.正在進刀時不得測量和調整工件，不準用手或戴著手套清理臺面鐵屑。
8.工作前檢查導軌面有無其他物體，測量是否充足，油路是否暢通，并空車試運轉后方可進行工作。
9.開車前要把行程控制，變化裝置調好，剛開始走刀時，不要吃刀太大。
10.雙端銑的主軸停止前，須先停止進刀，如若切削嘗試較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，要選好吃刀量和進給量。
cnc數控雙端銑，包括至少一個機架、兩條送料帶、兩條壓緊帶、一個伺服的送料機構，地板雙端銑供應，還包括對稱設置在所述機架上的端銑機構，所述送料帶、壓緊帶設置所述兩個端銑機構之間，每個端銑機構中分別設有多個對著所述送料帶排列的銑刀，還包括一個用于控制所述送料帶、壓緊帶和端銑機構工作的cnc數控柜。解決了傳統的cnc不能多軸同時加工、自動送料、收料的難題，加工---，---降低生產成本；本雙端銑及cnc數控系統可組成全新的多軸數控高速生產線。
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