陶瓷納濾膜分離設(shè)備是以陶瓷納濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在膜兩側(cè)施加一定壓力，當(dāng)水流過(guò)膜表面時(shí)，截留水中的懸浮物、膠體、微生物等大分子物質(zhì)，只準(zhǔn)許水、無(wú)機(jī)鹽及小分子物質(zhì)透過(guò)膜，以達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。
陶瓷納濾膜元件具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、孔徑分布窄、使用---的技術(shù)特點(diǎn)，并且對(duì)于有機(jī)污染抗性較強(qiáng)，因此在乳化廢液處理方面有著廣泛的應(yīng)用。
新能源太陽(yáng)能行業(yè)金剛線切割液的硅粉回收。這也是一項(xiàng)新的應(yīng)用。回收了硅粉，合肥陶瓷膜設(shè)備，為光伏企業(yè)帶來(lái)投資收益，同時(shí)還---輔助解決了排放問(wèn)題。
調(diào)味品保健酒、食品行業(yè)。如飲料行業(yè)、醬油、保健酒過(guò)濾澄清，以及骨湯澄清、濃縮等工藝應(yīng)用。陶瓷膜超濾設(shè)備可直接處理醬油、食醋等調(diào)味品生產(chǎn)的原液，取代傳統(tǒng)多步過(guò)濾過(guò)程。
總之各類(lèi)物料體系、涉及到的分離、濃縮、提取等生產(chǎn)工藝中都會(huì)用到陶瓷膜工藝，已經(jīng)應(yīng)用的應(yīng)該只是一小部分，一體化納米陶瓷膜設(shè)備，所以說(shuō)陶瓷膜分離以后是大趨勢(shì)，取代傳統(tǒng)！
目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到高2nm孔徑，多用于研究院物料實(shí)驗(yàn)如精細(xì)化除雜何濃縮。而2-50nm陶瓷納濾膜技術(shù)如眾所熟知的南京博濾工業(yè)可提供5nm膜管及成套膜分離設(shè)備已達(dá)到高穩(wěn)定水平，成熟應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和植物提取領(lǐng)域。
與傳統(tǒng)技術(shù)相比，實(shí)驗(yàn)室陶瓷膜分離設(shè)備，陶瓷膜技術(shù)的工藝流程---縮短，設(shè)備相比較而言也大幅度減少，陶瓷膜設(shè)備費(fèi)用，從而使該技術(shù)項(xiàng)目的占地和建筑面積---減少。由于有機(jī)聚合物膜(凱膜或頗爾膜過(guò)濾)抗氫氧---及有機(jī)物污染的性能差，需要對(duì)過(guò)濾鹽水采用浮上澄清桶進(jìn)行預(yù)處理。而陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)減少了加壓溶氣、浮上澄清的工藝及設(shè)備，也不需要加人---化鐵等腐蝕性化學(xué)藥劑，從而減少了對(duì)設(shè)備和管道的腐蝕危害。
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