提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層，鉛-錫，鉛-銅-錫，鉛-銦等復(fù)合鍍層；
用于耐磨的中、高速柴油機活塞環(huán)上的硬鉻鍍層，泰安塑膠件真空電鍍，這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用---的特點；
在大型人字齒輪的滑動面上鍍銅，可防止滑動面早期拉毛；
用于防止鋼鐵基體遭受---腐蝕的鍍鋅;
防止?jié)B氮的銅錫鍍層;
用于收音機、電視機制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復(fù)和制造的工程鍍層，有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬鉻層可以厚達(dá)300微米。
電鍍技術(shù)發(fā)展到今天，已經(jīng)成為現(xiàn)代制造中不可或缺的重要制造技術(shù)。其在現(xiàn)代工業(yè)中的---，早已經(jīng)超出過去只屬于機械加工行業(yè)中一個分枝的---。---是中國成為國際制造業(yè)基地以后，電鍍工業(yè)的重性已經(jīng)顯現(xiàn)出來，其發(fā)展也已經(jīng)超出了我國工業(yè)體系原來為電鍍劃分的條條框框，走向了與國際接軌的道路。但是，我國傳統(tǒng)工業(yè)體制的影響不能說已經(jīng)完全消除，這不僅從行業(yè)活動中有所反映，塑膠件真空電鍍，就是出版物，也多少受到一些影響，這在電鍍行業(yè)是---明顯的。一些通用的電鍍技術(shù)，在作為工藝應(yīng)用到產(chǎn)品上時，塑膠件真空電鍍價格，會分出機械、電子、輕工、五金等不同的電鍍工藝，行業(yè)內(nèi)的交流非常活躍，而行業(yè)之間卻很少往來。這種條塊分割的現(xiàn)象雖然使某些領(lǐng)域的電鍍技術(shù)獲得了發(fā)展，也在一些電鍍攻關(guān)項目中取得了重要的技術(shù)成果，但是從整體上還是多少制約了我國電鍍技術(shù)的提升與發(fā)展，塑膠件真空電鍍供應(yīng)，這種現(xiàn)象在改革開放中得到了---，同時也出現(xiàn)了發(fā)展不均衡的現(xiàn)象。
塑料本身是絕緣的，放入化學(xué)鍍液里如何做電鍍？
本身都是絕緣材料在涂絕緣材料的意圖是什么？
水電度一般適用于塑料？
你的回答沒有解釋道電鍍是真空鍍的區(qū)別。
我的理解是：水電鍍一般適用于導(dǎo)電金屬。 塑料一般用真空鍍。
水電鍍是鍍件本身是導(dǎo)體， 接陰極， 鍍液里的ni離子在鍍件表面得電子生成金屬鍍層。
真空度是把鍍件放一個無氧氧少：抽真空或填充惰性氣體 然后把鍍層金屬和耐高溫的鎢絲纏一起，鎢絲通電達(dá)到3000多度，直接把鍍層金屬升華，升華后的鍍層金屬原子附著在相對冰冷的鍍件表面上形成鍍膜。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防護(hù)、裝飾甚至賦予特殊功能等作用。
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。
掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍的適用對象
(1)掛鍍是工件裝夾在掛具上，適宜大零件，每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量少，鍍層厚度10μm以上的工藝。如汽車的保險杠，自行車的車把等。掛鍍生產(chǎn)線可以分成手動線，自動線。
(2)連續(xù)鍍，簡單來說就是一個物體不間斷的按流程進(jìn)行電鍍，穿越不同的電鍍槽來完成整套的電鍍流程，適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材
(3)刷鍍是用一個同陽極連接并能提供電鍍需要的電解液的電極或刷，在作為陰極的制件上移動進(jìn)行選擇電鍍的方法，適用于局部鍍或修復(fù)。
(4)滾鍍通常適用于小零件。滾鍍嚴(yán)格---講叫做滾筒電鍍，他是將一定數(shù)量的小零件置于---滾筒內(nèi)、在滾動狀態(tài)下一間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。根據(jù)滾筒使用不同，將電鍍生產(chǎn)中常見的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜時滾鍍和振動滾鍍?nèi)箢悺?/p>
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