高頻率的使用，會影響旋轉(zhuǎn)第四軸的加工精度和使用壽命，所以有-做好旋轉(zhuǎn)第四軸使用后的維護工作。
每天工作完成后，將刀具取下，放松第四軸的夾頭、鎖緊鎖緊螺母。
對于作業(yè)臺、導(dǎo)軌，每天用完肯定會有很多的碎屑，可以用毛刷掃一下，這樣能盡量把碎屑都掃下來，導(dǎo)軌的話可以用機油清洗一遍.而且作業(yè)臺面上也不要放雜物，時間長了軌道可能會變形。
數(shù)控分度盤鋼球的選擇
鋼球的尺寸精度是分度精度高低的決定因素。為此，鋼球的精度是以預(yù)選的方法來的。用1微米的測微儀，預(yù)選直徑誤差為1微米的鋼球240粒，按要求鋼球的直徑大小誤差與真圓度預(yù)選在0.5微米以下。
基圓盤的加工
基圓盤的基圓直徑要求較高，基圓直徑的計算如下：舉例，鋼球直徑為***8毫米。已知圓周等分n=120，等分分度盤，所以∠aob=3°，ab為鋼球連心線，所以ab=8，oc為三角形中∠aoc的角的平分線，于是△aco為直角三角形，而∠aoc=1°30′，分度盤原理，則：ao=ac/sin130?=4/0.0=152.毫米，因此，基圓盤4的基圓柱的直徑d為： d=2×ao=2(ao-aa1)=297.毫米(其中aa為鋼球半徑，aa=4毫米)磨削和測量基圓是比較困難的，為了解決這一難題，銑床分度盤，我們采用的加工方法是：先將淬硬的基圓盤磨準(zhǔn)兩平面，昆山分度盤，平行度在0.01毫米以內(nèi)，以平面為基準(zhǔn)磨削內(nèi)孔，應(yīng)平面與內(nèi)孔中心垂直度為0.001/100毫米，然后裝上的心軸，以內(nèi)孔和端面為基準(zhǔn)磨削基圓。磨削基圓同時磨出端面。將***297.6123毫米磨到+0.1毫米的基礎(chǔ)上，每磨小0.01~0.02毫米為一次，即將工件連同芯軸一起拆下(不可將零件從芯軸上拆下)。
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