1、罐區(qū)的分組應(yīng)充分滿(mǎn)足全廠總工藝流程和全廠庫(kù)總平面布置的要求規(guī)范。
2、儲(chǔ)罐區(qū)一般應(yīng)單獨(dú)成區(qū)布置。但可與相關(guān)的油泵房布置在同一街區(qū)內(nèi)，以便縮短儲(chǔ)罐與泵房之間的管線(xiàn)長(zhǎng)度，宿遷除塵器廠家，減少管線(xiàn)的摩阻損失，有利于泵的抽吸，也有利于罐區(qū)的控制儀表電纜，就近引至控制室操作人員值班室、罐區(qū)儀表控制室一般是與泵房組成一個(gè)建筑物，對(duì)操作人員的巡回檢查操作也比較方便 。
3、冷凍或非冷凍球罐應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)性和排泄性---的地區(qū)。
4、確定儲(chǔ)罐區(qū)的基礎(chǔ)面標(biāo)高時(shí)，應(yīng)充分滿(mǎn)足與之相關(guān)的泵房?jī)?nèi)泵的凈吸入頭的要求。
5、球罐低點(diǎn)至地面的高度，至少需要1.5 m，才能保持球罐周?chē)?--的通風(fēng)性。對(duì)于底部出口的球罐，此高度必須和泵的凈正吸入壓頭npsh一起考慮再做決定。
1.采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率---99.9%；
2.可直接處理含塵濃度---1300g/nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于20g/nm3，也可根據(jù)用戶(hù)的特殊要求，---除塵器廠家，滿(mǎn)足嚴(yán)格的排放要求；
3.用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電濾料及防爆措施；
4.我公司根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿(mǎn)足不同廢氣特點(diǎn)的要求；
5.采用---的plc可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴灰清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量少，清灰---，且性能穩(wěn)定；
6.整機(jī)可設(shè)計(jì)成在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰兩種方式。
1.當(dāng)散裝水泥罐工作時(shí)，必須由---吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度，水除塵器廠家，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2.儲(chǔ)料倉(cāng)固定好以后，由散裝水泥車(chē)運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車(chē)的輸送管路與水泥罐的進(jìn)料管路相接，通過(guò)散裝水泥車(chē)的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi)。
3.當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開(kāi)錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，---水泥供應(yīng)順暢。
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