igbt中頻爐與可控硅中頻爐經濟效益的比較
可控硅中頻爐在經濟效益方面存在的缺點：
1.可控硅中頻爐故障率---，逆變側可控硅經常被擊穿，活塞桿高頻淬火機---，電容器需要經常性的更換，電抗器線圈經常燒毀，每年材料費直接損失達數千元，另外在修理過程中，鋼水冷卻凝固，活塞桿高頻淬火機操作流程，修好后重新熔煉，造成重復用電，浪費了電能，影響產量，直接造成---。截齒焊接熱處理設備目前截齒行業通行的工藝如下：1種工藝：對熱鍛坯件進行調質處理，然后釬焊，這個工藝的缺點是：對調質狀態截齒重復加熱，使其退步到正火狀態，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。
2.可控硅中頻爐在使用一年后，就會出現水路堵塞，結垢，工作時，發現水路不通，就必須停車處理，而在處理過程中，同樣存在重復用電的問題，導---能和產量的損失。
3.可控硅中頻爐是并聯諧振電路，也就是電流諧振電路，它會使銅排，電纜，感應圈溫度急劇升高，冷卻水池需要經常排熱水且反復加冷水來保持溫度。中頻感應加熱爐設備作產品就是作---是我們的基礎理念，不斷---加上嚴格細節化的工藝管理，是產品的------。而igbt晶體管中頻爐是串聯諧振電路，也是電壓諧振電路，它的諧振電壓高，電流小，銅排，電纜，感應圈溫度升高有限，四川活塞桿高頻淬火機，冷卻水池無需頻繁加入冷水降溫，節約了大量的水資源。
機床導軌淬火成套設備全自動、淬火一體機
1、超音頻感應加熱電源；
2、水冷機組；
3、三維運動機構；
4、操作箱；
5、感應器。
主要運用范圍：主要對各種機床、車床、刨床床面、機床、車床、刨床的導軌表面等進行淬火熱處理。
設備的主要技術參數：
縱向行程 4m、8m、12m 縱向行進速度 100mm/分—400mm/分
橫向行程 300mm 橫向調節線速度 20mm—100mm
升降高度行程 600mm 感應器 高度 700mm
升降線速度快速600mm/min微調20mm/s
設備的主要六大優點：
1.技術成熟、經驗豐富，現已---全國各地大小機床廠
2.同樣適用于機床齒輪、等機床附件的淬火處理。
3.超音頻、小型化、大功率；操作方便、移動靈活。
4.感應器采用軟連接結構，間隙易調，導軌定位避免打火。
5.所淬機床導軌，淬層適中、硬度均勻、一致；
6.省電節能、操作方便。
齒輪鏈輪引導輪等盤類淬火成套設備
齒輪鏈輪引導輪支重輪等盤類淬火成套設備，可以滿足盤類工件淬層要求在3-8mm之間，硬度根據材質的不同，能滿足相應的硬度要求。齒輪鏈輪引導輪等盤類淬火成套設備
1、更省電。省電效果分析：采用領誠電子的 120kw高頻淬火機，加熱同樣多的工件，比可控硅式省電20%~30%左右。
2、更安全，采用自動鎖相環技術，不工作時基本不耗電。
3、采用全橋逆變技術、設有保護回路，---安全。
4、更。具有較高的功率因數，因此不會對周圍的電網造成干擾。
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