隨著液體硅橡膠的廣泛應用和對制品要求的提高，阻燃硅膠帶，越來越多的人們已認識并采用此技術生產硅橡膠制品，迎來了硅橡膠加工業---率、高及低成本生產的新---。隨著注射成型技術應用范圍的不斷擴展，有望在替代傳統彈性體產品上具有的競爭力。
注射成型工藝簡介
液體硅橡膠注射成型過程如下：通過計量裝置將a、b 兩種液體硅橡膠原料經計量后輸送到混合裝置中；兩組分在混合器中充分混合后再輸送到注射成型機中；通過成型機注射或噴射到已預熱的多模具中并均勻分配到各個模腔中；在熱模腔中硅橡膠材料被加熱并快速---成型制品；---成型后自動開模出模；然后合模并進入下一個成型周期。整個成型周期幾十秒時間到幾分鐘，根據制品大小不同成型周期也不同。
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首先教課書上明確給出硅膠的分解溫度是380oc，阻燃硅膠帶批發，所以溫度在380以上的就---了.那有些說我們家的烤箱是500度的，密封條是硅膠的，這不是耐500度嗎，你怎么說耐不了.---是你烤箱是500度的---，但長時間作用在密封條上的溫度一定沒有500度，阻燃硅膠帶，否則密封條就悲催了!
阻燃硅膠帶根據硅橡膠中含量：硅原子的不同，可將其分為低、中及高硅橡膠。當橡膠發生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重疊，均會導致橡膠呈現僵硬狀態。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規整性受到破壞，則可降低聚合物的結晶溫度，同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻璃化溫度。
低硅橡膠c6h5/si=6~11%即由于上述原因具有優良的耐低溫性能，且與所用單體類型無關。---膠的脆性溫度為-120℃，是現今低溫的橡膠。低硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優點，而且成本也不---，因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在---提高含量時則會使分子鏈的剛性增大，從而導致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高，含量達c6h5/si=20~34%為中硅橡膠具有耐燒蝕的特點，高硅橡膠c6h5/si=35~50%則具有優異的耐輻射性能。
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