直線振動(dòng)篩機(jī)的結(jié)構(gòu)件主要指篩機(jī)的篩框,包括激振大梁,篩面支撐梁,忻州振動(dòng)篩,進(jìn)料口,排料口和篩側(cè)等部件。其故障主要表現(xiàn)為磨損和局部出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂紋。
磨損主要由物料和介質(zhì)對(duì)篩面支撐梁,進(jìn)料口等直接接觸的部件的腐蝕,沖擊和磨擦產(chǎn)生的。篩面框架結(jié)構(gòu)梁磨損后,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度將下降,終也會(huì)出現(xiàn)裂紋,因此對(duì)磨損部位的防護(hù)是十分---的。
對(duì)于直線振動(dòng)篩在生產(chǎn)使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除,振動(dòng)篩廠家,必須堅(jiān)持及時(shí)、準(zhǔn)確、quan面的原則。故障排除后須對(duì)篩機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)試分析,確認(rèn)排除后的運(yùn)行效果,對(duì)于振動(dòng)系統(tǒng),篩面,彈簧系統(tǒng)出現(xiàn)故障后一般采用換件處理。
檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動(dòng)器護(hù)罩,檢查兩個(gè)電機(jī)的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次,如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,請(qǐng)調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線。錯(cuò)誤方式一兩個(gè)電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;錯(cuò)誤方式二兩個(gè)電機(jī)同向旋轉(zhuǎn),振動(dòng)力很小,基本不排砂也不處理泥漿。
檢查振動(dòng)篩的振幅。振動(dòng)幅度越大一般處理量也相對(duì);出廠時(shí)振動(dòng)力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況,可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對(duì)齊,則振動(dòng)力為100%。此時(shí)泥漿的處理量?jī)H增加15%左右
檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩,兩側(cè)篩面比中間低,泥漿容易流向兩側(cè)而跑失,應(yīng)當(dāng)---泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時(shí),振動(dòng)篩廠家,可以采用兩個(gè)方案。一是調(diào)整前彈簧座,適當(dāng)升高篩箱前部的角度;二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置,控制液流分布情況。
振動(dòng)篩篩分中混料的原因分析
由于振動(dòng)篩具有精度高、噪音小、產(chǎn)量高的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于食品、化工、冶金礦業(yè)等行業(yè)中,根據(jù)客戶反映的問(wèn)題,振動(dòng)篩在篩分過(guò)程中出現(xiàn)混料現(xiàn)象,作出原因分析,希望有助于用戶在使用振動(dòng)篩時(shí)有所幫助。
1、檢查振動(dòng)篩篩框與篩體的密封程度。振動(dòng)篩篩框與篩體中間均有密封條密封。材質(zhì)主要為橡膠制成,由于振動(dòng)篩在篩分過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量與摩擦,使用一段時(shí)間后密封條會(huì)出現(xiàn)變形或破裂。大漢機(jī)械建議用戶在使用振動(dòng)篩時(shí)應(yīng)定期檢查密封條是否損壞,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換,以免出現(xiàn)跑料混料現(xiàn)象。
2、篩網(wǎng)的破損。振動(dòng)篩中篩網(wǎng)屬于易損件,由于用戶篩分物料的不同,對(duì)篩網(wǎng)的磨損也不相同,在篩機(jī)連續(xù)作業(yè)的同時(shí)對(duì)篩網(wǎng)的負(fù)荷相當(dāng)大,就會(huì)造成篩網(wǎng)的破損,在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。以---篩分物料的。大漢振動(dòng)機(jī)械三次元振動(dòng)篩換網(wǎng)只需3-5分鐘,方便快捷。
3、物料在篩面上的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡。小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級(jí)。這種情況多是電機(jī)角度的問(wèn)題,一般振動(dòng)篩在出廠時(shí)電機(jī)角度為65度,用戶可根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機(jī)角度,改變物料在篩面上的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡,使之篩分精度提高。