橡膠模具一般都是熱干壓模，加工時將膠條放入橡膠模的型腔里，合模后，將模具放入熱壓機(jī)里，加熱、加壓、保溫，后將模具取出，打開模具取出產(chǎn)品。
塑膠模一般是注塑模，硅橡膠模具開模，將熔化的塑膠原料注射進(jìn)模具型腔，待原料在模具型腔內(nèi)冷卻凝固后，將模具打開，頂出成品。
o型圈模具保養(yǎng)主要分三點：
日常保養(yǎng) ：各種運(yùn)動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油， 模面的清潔，運(yùn)水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護(hù)的；
定期保養(yǎng) ：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等；
外觀保養(yǎng) ：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實，防止灰塵進(jìn)入型腔。
橡膠制品的壓制原理的不同，主要可分為填壓模、壓注模和注射模三大類。
1、填壓模將膠料裝入模具型腔中，通過平板---機(jī)加壓、加熱---而得到橡膠制品的模具稱為填壓模。而填壓模又可分為3種。
1、開放式填壓模開放式填壓模是利用上、下板接觸，以外---制產(chǎn)品，上模無導(dǎo)向，硅橡膠模具開模廠家，無加料腔，膠料易從分型面流掉，制品件有水平方向的擠壓邊。
開放式填壓模的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低、壓制產(chǎn)品時易排除空氣，但膠料易流失，耗膠量大。這種結(jié)構(gòu)的模具在模具中占的比例比較大。
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