紙張耐折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 紙板mit耐折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要應(yīng)用：
專門檢測(cè)紙及紙板之耐折強(qiáng)度，試法是將試片兩端固定于機(jī)上，武漢試驗(yàn)機(jī)，下夾具施與所須之荷重，紙板微電腦環(huán)壓試驗(yàn)機(jī)，使試片承受一定之張力，下夾具在試片垂直狀態(tài)下向左右兩邊往復(fù)彎折試樣，彎折角度為135度，直到折斷試片，并自動(dòng)計(jì)數(shù)。
紙張耐折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 紙板mit耐折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：tappi-t423pm，astm-d2176，jis-p8115，大型紙箱雙翼跌落試驗(yàn)機(jī)，gb/t2679-5，gb/t 450 紙和紙板試樣的采取gb/t 10739 紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)
紙張耐折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 紙板mit耐折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
電 源：ac220±10%，50hz，2a
測(cè)量范圍：0～99999次。
折疊角度135±2°，紙箱破裂強(qiáng)度測(cè)試儀，折疊速度175±10次/min。
折疊頭寬度為19±1mm，折口半徑0.38±0.02m。
彈簧張力4.91～14.72n，每加9.81n的張力，彈簧壓縮至少17mm。
折疊口夾縫的距離為0.25，0.50，0.75，1.00mm
折疊夾頭旋轉(zhuǎn)偏心引起的張力變化不大于0.343。
環(huán)境條件：溫度20～40℃、相對(duì)濕度＜85％
外形尺寸：長×寬×高＝310 x 360 x 420 mm
重 量：25 kg
環(huán)壓邊壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
環(huán)壓邊壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)環(huán)壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)邊壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格：
測(cè)量范圍 0～3000n(0-30000n/m)
分辨力1n
示值誤差±1%，示值變動(dòng)性≤1%
試驗(yàn)速度12.5±2.5mm/min
上下壓板平行度 ＜0.05mm
標(biāo)準(zhǔn)壓板 ***100mm
上下壓板距離約70mm
顯示方式 液晶中英文顯示
打印功能 高速熱敏打印機(jī)，
工作電源ac220v 50hz
整機(jī)約45kg
尺寸360mm × 330mm × 550mm
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) cns2956、jisp8126、tappit472、gb/t2679.6-1996、gb/t6548-1998、gb/t6544-2008
可選配置：平行取樣器；環(huán)壓取樣器、環(huán)壓夾具；平壓夾具；膠合強(qiáng)度夾具選配
邊壓試驗(yàn)取樣器：主要用于邊壓試驗(yàn)和剝離試驗(yàn)的取樣
邊壓試驗(yàn)取樣器技術(shù)參數(shù)：
試樣厚度：18mm
試樣標(biāo)準(zhǔn)長度：10080mm±0.5 mm
試樣標(biāo)準(zhǔn)寬度：25±0.5mm
外形尺寸：390mm(長)×350mm(寬)
產(chǎn)品凈重：≤9.0kg
產(chǎn)品毛重：≤13.0kg
跌落試驗(yàn)機(jī)
跌落試驗(yàn)機(jī)，跌落高度：300-1500mm，---于測(cè)試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評(píng)估運(yùn)輸搬運(yùn)過程時(shí)耐沖擊強(qiáng)度。采用雙柱導(dǎo)向、高度跌落次數(shù)可置，工作穩(wěn)定---，可實(shí)現(xiàn)棱、面、角跌落，滿足gb/t4857.5-92、iso2248-1972e。本機(jī)采用光電控制，可設(shè)定七檔跌落高度，也可自由選擇跌落高度，跌落釋放采用電磁控制，能使試樣瞬間自由落下，對(duì)包裝容器進(jìn)行之棱、角、平面進(jìn)行跌落沖擊試驗(yàn)。跌落試驗(yàn)機(jī)分類：單臂跌落試驗(yàn)機(jī)，雙臂跌落試驗(yàn)機(jī)。
產(chǎn)品原理及作用：跌落試驗(yàn)機(jī)為產(chǎn)品包裝后在模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時(shí)的情況，從而了解產(chǎn)品受損情況及評(píng)估產(chǎn)品包裝組件在跌落時(shí)所能承受的---高度及耐沖擊強(qiáng)度。從而根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況及---范圍內(nèi)進(jìn)行改進(jìn)、完善包裝設(shè)計(jì)。
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