簡要說明彎頭產品的生產工藝
因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整型模進行整型。整型模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。
整型后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%.在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發(fā)生變化。
但如果因為工具原因，焊接彎頭有的地方會發(fā)生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。
整好型后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。
再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24〃以后即600mm以上的， 大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。
把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。
由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，q345b彎頭，一是熱處理。其他程序相同。
彎頭下料
彎頭頭很常用，下料制造很簡單，l290彎頭，但傳統(tǒng)方法對現在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難，且很難---精度。現可利用計算機制圖放樣計算出各點處素線長度，然后將卷管按同樣的份數等份，在素線上用計算出的長度截取線段，連接端點即可畫出切割線。壁厚處理方法：放樣時，先劃理論切割線，然后根據壁厚確定、點開出坡口后切割線的位置，將兩點連線后再計算各等分點素線的長度，在卷管上劃線切割，組對后就可以---所需的角度。---為s02403鋼制管件建筑標準。材質一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，20#彎頭，彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。
彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件，用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉彎。合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)稱，彎頭，它的材質多種多樣，常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較---的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中；鎳鋼材質的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸、---等的常溫輸送管道中，但在還原酸---、稀---等的輸送管道中則會被---腐蝕，除非---的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。執(zhí)行標準：gb/t12459-2005、gb/t13401、gb/t10752-1999。
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