沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。
成形工序：是毛坯在不被破壞的條件下產生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。
彎曲
用模具將板料彎曲成一定角度的零件，或將已彎件再彎。
拉深
用模具將板料壓成任意形狀的空心件，或將空心件作進一步變形
翻邊
用模具將板料上的孔或外緣翻成直壁
脹形
用模具對空心件施加向外的徑向力，使局部直徑擴張。
處理沖壓件的裂紋：
1. 在彎曲半徑固定的時候，不銹鋼沖壓加工廠家，尤其是電解板材質，不銹鋼沖壓加工商，半徑越大越容易產生裂紋，注意r/t的比值，想要避免出現裂紋，標準r/t值應大于 0.5.
2. 材質中有纖維角度，其方向要與彎曲線成90°，不銹鋼沖壓加工，當接近彎曲---時，要及其注意兩者的關系。
3. 將有毛刺的一邊放在彎曲內部，及時去除毛刺，并且及時退火，對剪斷面進行45°壓縮處理再彎曲。
4. 附加反壓適用于厚板，采用自由彎曲模使用強力頂料板，在彎曲中使板材壓縮變形，可有效減小---壓縮半徑。
沖壓加工尺寸不達標的問題及處理方法：
1、沖切位置與夾爪太近。沖切位置與夾爪位置保持一定距離，夾爪高度不宜過高或過低，要與毛刷平齊。
2、制程變形網孔、特殊成型。沖制網孔盡量用多孔刀或改為普通加工，沖制時從外到內加工，隔行加工。整板下料分兩次加工，先加工夾爪邊的，特殊成型沖壓有變形，有可能是壓力過大，需更換模具里彈簧。
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