2.機械部件的維護
1主傳動鏈的維護定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶大話造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調節溫度范圍，機床十字工作臺，及時補充油量，并清洗過濾其；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
2滾珠絲杠螺紋副的維護定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，---反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
3刀庫及換刀機械手的維護嚴禁把超重、---的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否---，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，機床工作臺，---是各行程開關和電磁閥能否正常運作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否---，發現不正常應及時處理。
3.液壓、氣壓系統維護定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統分濾器放水
4.機床精度維護定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。
機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度---補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
為了提高數控機床的性能，對機床用進給伺服系統提出了---的要求。由于各種數控機床所完成的加工任務不同，所以對進給伺服系統的要求也不盡相同。以下是小編整理的伺服系統常見故障和排除方法。
【超程】
當進給運動超過由軟件設定的軟限位或由限位開關設定的硬限位時，就會發生超程報警，一般會在crt上顯示報警內容，根據數控系統說明書，即可排除故障，解除報警。
【過載】
當進給運動的負載過大，頻繁正、反向運動以及傳動鏈潤滑狀態---時，均會引起過載報警。一般會在crt上顯示伺服電動機過載、過熱或過流等報警信息。同時，在強電柜中的進給驅動單元上、指示燈或數碼管會提示驅動單元過載、過電流等信息。
【竄動】
在進給時出現竄動現象：測速信號不穩定，如測速裝置故障、測速反饋---等；速度控制信號不穩定或受到干擾；接線端子接觸---，數控機床工作臺，如螺釘松動等。當竄動發生在由正方向運動與反向運動的換向瞬間時，一般是由于進給傳動鏈的反向間隙或伺服系統增益過大所致。
【爬行】
發生在起動加速段或低速進給時，一般是由于進給傳動鏈的潤滑狀態---、伺服系統增益低及外加負載過大等因素所致。尤其要注意的是：伺服電動機和滾珠絲杠聯接用的聯軸器，由于聯接松動或聯軸器本身的缺陷，如裂紋等，造成滾珠絲杠轉動與伺服電動機的轉動不同步，從而使進給運動忽快忽慢，產生爬行現象。
【機床出現振動】
機床以高速運行時，可能產生振動，這時就會出現過流報警。機床振動問題一般屬于速度問題，所以就應去查找速度環；而機床速度的整個調節過程是由速度調節器來完成的，即凡是與速度有關的問題，應該去查找速度調節器，因此振動問題應查找速度調節器。主要從給定信號、反饋信號及速度調節器本身這三方面去查找故障。
【伺服電動機不轉】
數控系統至進給驅動單元除了速度控制信號外，還有使能控制信號，一般為dc 24v繼電器線圈電壓。伺服電動機不轉，
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