煤礦
1、安裝位置：
1堆煤保護裝置應(yīng)安裝在煤倉上口及帶式輸送機搭接處。
2煤倉處堆煤保護傳感器應(yīng)安裝在機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍內(nèi)。
3兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤保護傳感器應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點的正上方，并應(yīng)在帶面中間，距下部膠帶上帶面蕞高點距離不應(yīng)大于500mm，且吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿;安裝時應(yīng)滿足灑水裝置要求。
4皮帶與溜煤槽搭接時，堆煤保護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，皮帶機價格，吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不應(yīng)大于200mm。
5膠帶與煤倉直接搭接時，應(yīng)分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm各安裝一個堆煤保護傳感器，傳感器應(yīng)靈敏---。
6堆煤保護控制線應(yīng)在巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭應(yīng)垂直吊掛，并---固定。
2、保護動作：
堆煤保護裝置在2s內(nèi)連續(xù)檢測到煤位超過預(yù)定位置，皮帶機，應(yīng)報警同時中止輸送機運行。對于使用靠改變偏轉(zhuǎn)角度或動作行程來進行煤位保護的這類保護裝置，其保護動作時所需的作用力不應(yīng)大于9.8n(1公斤)。
1、膠接口由于膠接問題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。
2、膠接口長度不足，使膠帶在該處的拉強不足，造成膠接口開裂。
3、由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強度降低。
皮帶機非正常磨損打滑的控制：
1、保持好膠帶的張力。
2、---膠帶在傳動滾筒處的包角。
3、嚴(yán)格控制膠帶上運輸?shù)奈锪现亓俊?/p>
4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。
5、傳動滾筒包膠受到損壞及時修復(fù)。
1、皮帶松造成打滑的處理
若是皮帶松引起打滑，可以通過調(diào)整漲緊裝置對皮帶進行漲緊。如在機尾通過漲緊螺栓，向后拉改向滾筒，直至皮帶不打滑，也可以通過觀察回程皮帶的跳動進行檢查，若回程皮帶運行中產(chǎn)生跳動，說明漲緊力不足。也可以通過對垂直漲緊裝置增加配重等方法對皮帶進行漲緊，若配重已經(jīng)落地，可以通過挖深基坑的方法處理等。
2、驅(qū)動滾筒包膠損壞造成的打滑的處理
滾筒包膠是增加摩擦力的手段，若包膠脫落損壞，摩擦力必然減小，必須進行再包膠處理。
3、皮帶壓死的處理或負(fù)荷過重的打滑處理
皮帶壓死多為下料失控或開機順序不當(dāng)所致，發(fā)現(xiàn)該類情況，應(yīng)先停止下料，再把皮帶上的物料部分或全部清除，然后再開機，再逐步把清理掉的物料裝上皮帶拉走。若是符合過重，鎮(zhèn)江皮帶機，可以部分清理掉，然后開機，無問題后再安正常情況走料。
4、異物的干涉處理
當(dāng)異物造成皮帶打滑時應(yīng)及時處理。比如鐵器或大塊物料穿破皮帶，必須馬上停機，避免造成的損傷，然后清理異物，若皮帶已經(jīng)劃傷割裂，應(yīng)先補皮帶，然后開機。若是機架中間出現(xiàn)干涉，應(yīng)先移開干涉物件。
5、跑偏干涉的處理
皮帶跑偏往往會造成皮帶與下料罩、出料罩甚至機架發(fā)生摩擦造成阻力，此時應(yīng)先調(diào)整皮帶，消除阻力，碼頭皮帶機，也避免摩擦造成的皮帶損傷。
6、零件的損壞造成的阻力消除
當(dāng)漲緊裝置、托輥等零部件損壞時，如改向滾筒軸承損壞，滾筒不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定，此時應(yīng)先維修滾筒等，恢復(fù)部件功能。
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