目---界上不銹鋼的冶煉有三種方法，即一步法，二步法，三步法。
一步法：即電爐一步冶煉不銹鋼。由于一步法對原料要求苛刻(需返回不銹鋼廢鋼、低碳鉻鐵和金屬鉻)，生產(chǎn)中原材料、能源介質(zhì)消耗高，成本高，冶煉周期長，生產(chǎn)率低，產(chǎn)品品種少，差，爐襯壽命短，耐火材料消耗高，因此目前很少采用此法生產(chǎn)不銹鋼。
二步法1965年和1968年，vod和aod精煉裝置相繼產(chǎn)生，它們對不銹鋼生產(chǎn)工藝的變革起了決定性作用。前者是真空吹氧脫碳，后者是用氣和氮氣稀釋氣體來脫碳。將這兩種精煉設(shè)施的任何一種與電爐相配合，sus301不銹鋼，這就形成了不銹鋼的二步法生產(chǎn)工藝。
三步法：即電爐＋復(fù)吹轉(zhuǎn)爐＋vod三步冶煉不銹鋼。其特點是電爐作為熔化設(shè)備，不銹鋼，只負(fù)責(zé)向轉(zhuǎn)爐提供含cr、ni的半成品鋼水，復(fù)吹轉(zhuǎn)爐主要任務(wù)是吹氧快速脫碳，以達(dá)到回收cr的目的。vod真空吹氧負(fù)責(zé)進一步脫碳、脫氣和成分微調(diào)。
在對不銹鋼板材料加工的時候，因為需要做不同的處理，于是很多的不銹鋼板加工廠當(dāng)中，主要使用的技術(shù)如下：將鋼管加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼管的退火是將鋼管加熱到發(fā)生相變或部門相變的溫度，經(jīng)由保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火是為了消除組織缺陷，---組織使成分平均力�；约凹�(xì)化晶粒，進步鋼管的力學(xué)機能，減少殘余應(yīng)力。
不銹鋼帶平整的技術(shù)要點
延伸率用裝在平整機上的延伸率儀檢測。理論上是檢測入口側(cè)鋼卷長度和出口側(cè)鋼卷長度之比。實際上原來的做法并不直接檢測鋼卷長度，而是分別檢測張力輥轉(zhuǎn)數(shù)或轉(zhuǎn)向輥的轉(zhuǎn)數(shù)相應(yīng)的脈沖數(shù)來計算，不銹鋼304，在速度不穩(wěn)或加減速時檢測輥會丟轉(zhuǎn)，因此得到的延伸率往往不夠準(zhǔn)確。此臺機組采用入口出口設(shè)置進口激光測速儀來直接檢測鋼卷速度，以---延伸率的控制。
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