小型回流焊特點：
加熱系統采用---節能的進口鎳烙-管，配合曲面反射罩，熱---，升溫度速度快；
強制熱風循環結構系統，使pcb及元器件受熱均勻，完全消除“陰影效應”；
采用進口大電流固態斷電器觸點輸出，安全，---；
溫控采用pid智能運算的精密控制器，通過pid智能運算；
快速度響應外部熱量的變化并通過內部控制---溫度平衡；
-管模塊設計，方便維修拆裝；
采用高溫高速馬達，運風平穩，震動小，噪音低；
傳動系統采用調速馬達，電調帶線速調速器，運行平穩；
采用立滾輪結構及托平支撐，焊錫機廠家，運行平穩；
穩定---的電氣控制系統；
開關保護功能，停機后均勻降溫；
小型回流焊完善的功能選擇：回焊、烘干、保溫、定型、快速冷卻等功能集于身；可完成chip、sop、plcc、qfp、bga等所有封裝形式的單、雙面pcb板焊接；可用作產品的膠固化，電路板熱老化，pcb板維修等多種工作。小型回流焊機廣泛適用于各類企業、公司、院所研發及小批量生產需要。
回流焊接過程中焊接面不移動，焊接過程中如果焊端移動，根據移動的情況和時間而定，不但會影響焊點的形狀大小，還可能造成虛焊和內孔情況。這都將影響焊點的壽命。所以整個產品的設計以及工藝，焊錫機，都必須照顧到焊接過程中焊端保持不動狀態。
在回流焊接工藝中，除了以上通用焊接條件外，在線焊錫機，還有---的一點，全自動焊錫機，就是必須把經過印刷工藝后沒有作用的錫膏中的化學成分及時揮發處理。這點尤其是在雙面焊接工藝中的首面要求更嚴格。
無鉛回流焊機的錫膏中往往加有較多的助焊劑，助焊劑殘留物容易堆積在爐子內部，影響到設備的熱傳遞性能，有時甚至會掉到爐內的線路板上面造成污染。要在生產過程---助焊劑殘留排出有兩種方式：
1、抽排風：抽排風是排出助焊劑殘留物的的方式。但是，過大的抽排風會影響到爐腔內熱風氣流的穩定性。此外，增加抽排風量會直接導致能耗包括用電和用氮的上升。
2、多級助焊劑管理系統：助焊劑管理系統一般包括過濾裝置和冷凝裝置。過濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進行有效分離過濾，而冷裝置凝則是在熱交換器---氣態的助焊劑殘留物冷凝成液態，后匯集在收集盤中集中處理。
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