冷作成型模·沖頭 qcm8dc-53assab 88·通用冷作模具鋼·高硬度 高韌性·線切割及磨削的安全性---·---的抗混合磨損及抗崩角性能·冷鍛模·精沖模·壓印模·成型軋輥qd61skd-618402·熱模鋼·耐熱性---·組織均勻·金屬壓鑄·熱沖壓模·熱擠壓模 qdn-dievar·韌性比skd61更高·氮化特性比skd61---·大型模局·擠壓壓鑄模具qh51skh51km2·耐磨損 、高速鋼·薄片長期沖壓模具spm23-asp-23·粉末冶金高速鋼·高耐磨性、高韌性·高速切削刀具·薄片及高磨料磨損 材料沖切或成型模spm30-asp-30·高抗壓強度、無偏析·品質均勻無方向性·替代崩角之硬質合金·成型軋輥spm60-asp-60·熱處理尺寸穩定性好·冷、溫鍛模
沖壓不銹鋼用skd11模具鋼或者cr12mov模具鋼較好,如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。
沖壓不銹鋼的特點有:
1屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。
2導熱性比普通碳鋼差,導致所需變形力大,打孔模具,沖裁力、拉深力大。
3拉深時塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。
4拉深模具易出現粘接瘤現象,導致零件外徑---劃傷。
5拉深時,難以達到預期的形狀
對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,五金配件模具,為防止模具斷裂或崩刃 ,還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。
2. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件材料具有---的抗粘附性抗咬合性、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。
沖壓模具的潤滑條件
為------絲材并有效控制模具使用成本,應在以下幾方面加以注意:
---沖壓模具設備運行平穩;各拉線鼓輪、過線導輪應光滑、靈活,角碼模具,嚴格控制其跳動公差。若發現鼓輪、導輪出現磨損溝槽,應及時修復。
---的潤滑條件是---線材表面及延長模具壽命的重要條件。要經常檢查潤滑強度指標,模具,清除潤滑油中的銅粉、雜質,使之不污染設備及模孔。如潤滑失效,必須及時更換、清洗潤滑系統。