鋼筋籠成型機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人---就可以加工出20多個12米長成品的籠子備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等，工作效率非常高。
加工穩(wěn)定---：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻
箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
鋼筋籠成型機由于主筋在其圓周---布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
機械化加工鋼筋籠，鋼筋籠成型機技術(shù)參數(shù)，在控制方面得到了保障。
鋼筋籠成型機生產(chǎn)鋼筋籠的流程。
1、上料進程：首先將主筋放在主筋料加上，把要進行盤筋的鋼筋在箍筋料架上。
2、穿筋固定：主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤中，并且在移動盤的時候?qū)ζ溥M行相關(guān)的固定操作。
3、開始焊接操作：將箍筋和主筋穿插焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，然后再將其與主筋焊接牢固。
4、進行正常的焊接操作： 兩個盤一起的進行旋轉(zhuǎn)，使鋼筋連續(xù)在主筋上環(huán)繞，并進行焊接，一起移動盤開始進行緩慢的移動。
5、終止焊接并且堵截箍筋：并排的環(huán)繞兩圈之后，進行焊接牢固的操作，操作之后在進行堵截箍筋。
6、別離固定盤、松筋：移動鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤進行別離，完成操作之后在進行松筋，即松開固定主筋和移動盤的螺栓。
7、別離移動盤、卸籠：移動鋼筋籠，使鋼筋籠和移動盤進行別離，然后再進行卸籠的操作。
8、降下支撐架、讓移動盤歸位：將支撐架降下歸位，將移動盤歸位，鋼筋籠成型機，然后開始準(zhǔn)備下一個鋼筋籠的出產(chǎn)。
鋼筋籠成型機生產(chǎn)流程
鋼筋籠成型機在加工時，鋼筋籠成型機規(guī)格，首先將主筋放在主筋料上，再把盤筋的鋼筋放在箍筋料架上，在進行穿筋固定，移動盤的時分對其進行相應(yīng)的固定，鋼筋籠成型機是加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。下面就可以進行鋼筋籠成型機的初步焊接，要將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排接連繞兩圈，接著就可以進行正常的焊接操作，兩個盤要同時進行旋轉(zhuǎn)，鋼筋籠成型機安全操作規(guī)程，使得鋼筋接連在主筋上環(huán)繞并焊接，接著終止焊接堵截箍筋，并排環(huán)繞兩圈之后進行焊接，然后在進行堵截箍筋。鋼筋籠成型機是加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備鋼筋籠滾焊機在運行時加工的速度比較快，加工出來的鋼筋籠也都達標(biāo)安穩(wěn)，
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