清潔鋼筋籠成型機(jī)時(shí)應(yīng)留意哪些問(wèn)題
1.當(dāng)鋼筋加工結(jié)束后咱們應(yīng)該及時(shí)的堵截一切電源，及時(shí)的清理鋼筋籠成型機(jī)的衛(wèi)生，鏟除雜物減少磨損，將氣路中剩余的氣體及時(shí)的放掉，以防止發(fā)生意外。
2.當(dāng)清潔作業(yè)完畢后需要查看切刀是否處于正常的作業(yè)范圍，查看各部件之間的螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)單價(jià)，如有松動(dòng)及時(shí)的進(jìn)行緊固。
3.查看減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)油位偏低，應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑功能，延伸運(yùn)用的壽數(shù)。
4.當(dāng)鋼筋籠成型機(jī)檢修時(shí)咱們關(guān)閉電源，并且掛好檢修牌，---好本身的安全。
一、每天在鋼筋籠成型機(jī)設(shè)備生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全1面檢查，主要有以下幾個(gè)方面：
所有急停按鈕是否處于按下?tīng)顟B(tài)，控制電源開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；
各線(xiàn)路連接是否正常，移動(dòng)盤(pán)固定盤(pán)上的編碼器連接電纜是否正常；
有無(wú)漏油現(xiàn)象；
各螺栓、螺帽有無(wú)松動(dòng)，尤其移動(dòng)盤(pán)行走機(jī)構(gòu)各處螺栓，鋼筋籠成型機(jī)規(guī)格，長(zhǎng)軸軸承座處；
電控柜內(nèi)粉塵是否過(guò)多影響正常生產(chǎn)；
液壓油站是否進(jìn)水；
二、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要注意各個(gè)電機(jī)是否有過(guò)熱現(xiàn)象；
三、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)電器部分進(jìn)行遮蓋，保持散熱暢順；
四、設(shè)備正常運(yùn)行一到兩個(gè)月后，要對(duì)斷路器、電機(jī)接線(xiàn)端子，電箱內(nèi)接線(xiàn)端子在電源切斷的情況下進(jìn)行逐一緊固；
五、設(shè)備正常運(yùn)行一到兩個(gè)月后要對(duì)減速機(jī)、液壓站的油量進(jìn)行檢查，如有不足或過(guò)臟，當(dāng)添加或更換液壓油；
六、每星期對(duì)所有潤(rùn)滑油嘴打黃油一次，如油嘴處有變質(zhì)的黃油，當(dāng)清除掉再換新油；
七、每周定期用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電控柜內(nèi)灰塵；
八、設(shè)備操作人員經(jīng)過(guò)設(shè)備供應(yīng)方相關(guān)---設(shè)備操作培訓(xùn)后，對(duì)設(shè)備的各個(gè)性能了解后，方可進(jìn)行設(shè)備操作；
九、嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備沖洗或吹灰；
十、嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電器柜中的電器原料進(jìn)行清洗或刷灰；
嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。
十一:鋼筋籠成型機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1.適用樁徑mm：400-1500500-2000600-25
2.鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度m其他長(zhǎng)度
可任意定制
3.鋼 筋 籠 重 量 kg ：450060008000
4.主筋直徑mmφ12-φ40
5.盤(pán)筋直徑mmφ6-φ16
6.盤(pán)筋間距mm50-40050-40050-400
7.焊接方式：---保護(hù)焊---保護(hù)焊---保護(hù)焊
8.液壓站參數(shù)mp：888
9.電源參數(shù)：380v50hz380v50hz380v50hz
鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成， 鋼筋直徑比較大，目前國(guó)內(nèi)鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長(zhǎng)線(xiàn)放樣、人工成型的施工工藝，該施工工藝機(jī)械化率低，成型不穩(wěn)定，耗用大量人工。我項(xiàng)目樁基鋼筋采用剝肋滾絲直螺紋連接， 該連接工藝穩(wěn)定、可控性較好，但對(duì)鋼筋籠成型精度要求比較高，人工成型的鋼筋籠對(duì)接比較困難。 我項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況采用鋼筋籠成型機(jī)生產(chǎn)樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝。
設(shè)備特點(diǎn)
1 加工速度快： 20 米鋼筋籠成型耗時(shí) 90分鐘左右，工作效率非常高。
2 加工穩(wěn)定---：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3 箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1% ，降低了施工成本。
4 由于主筋在其圓周---布均勻， 多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便， 節(jié)省了吊裝時(shí)間。
使用范圍
鋼筋籠成型機(jī)適用于直徑為φ 400～2000mm鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。
---是鋼筋直徑比較大，鋼筋籠成型機(jī)， 鋼筋籠成型精度要求較高的鉆孔灌注鋼筋籠制作。
場(chǎng)地布置整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域在布局上，鋼筋籠成型機(jī)保養(yǎng)，主要有四個(gè)部分，設(shè)備區(qū)、箍筋存放區(qū)、主筋原料區(qū)、鋼筋籠成品區(qū)， 要充分考慮各種原料及成品的移動(dòng)及存儲(chǔ)方便。
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