橡膠的老化及防老劑
與許多其它有機材料一樣，橡膠的強度、延伸性能和其它有用的機械性能會---間的延續而逐漸劣化，壓延輥橡膠，稱之為橡膠的老化。其主要原因是熱氧老化和臭氧老化所致，它會因光或高溫亦或某些微量元素如銅或錳而惡化。
熱氧老化是一個復雜的過程，包括許多反應。影響反應的條件有：工藝條件，金屬催化劑，溫度及配合劑配方等。熱氧老化的結果有兩種：
因斷鏈導致橡膠軟化發粘。天然橡膠和丁基膠發生的氧化主要是這種反應機制。
因不斷導致橡膠硬化發脆。丁本、氯丁膠、---膠及三元乙丙膠發生的氧化主要是這種反應機制。
大多數情況下，這兩種損害機制都會發生，哪種機制---勢，哪種機制就決定制品的變化趨勢。而且不管發生哪種損害機制，橡膠伸長率的損失都是測試橡膠老化敏感的指標。
某些金屬(主要是銅、錳、鐵及鈷)離子能通過影響---化物的分解催化橡膠氧化反應，加速氧的侵蝕。這種情況對橡膠的生膠比對---膠更為明顯。---的---膠
中，僅天然橡膠及其它含不飽和異戊二烯單元的橡膠會被影響至明顯程度。---方法是消除有害金屬的來源，和在膠料中加入能與金屬離子起反應生成穩定產物的金屬穩定劑。
這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，橡膠輥加工，調試急于求成圖省事，就會出現下列情況：a膠輥出現表面破損，掉渣，橡膠輥，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。b文字著墨不一，甚至出現印品表面只有文字印痕卻沒有墨色。c如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成---以及設備事故。
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